[实用新型]一种铜套快速抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铜套快速抛光装置，包括加工台，所述加工台的上端开设有凹槽，所述凹槽的左侧槽壁上部固定安装有放置板，所述放置板的上端左部设置有调节装置，所述调节装置的右端设置有卡紧装置，所述凹槽的内部设置有防护装置，所述放置板的上端右部固定安装有立板，所述立板的左端上部活动穿插连接有转轴，所述转轴的外表面左部固定安装有抛光砂盘。通过两个弧形卡板上下运动时方便对铜套进行卡紧固定，防止铜套加工时发生位置偏移，通过转盘转动时带动铜套进行转动，方便进行位置调节，无需人工手动调节铜套的位置，提高了加工效率；通过U形防护架往上运动到抛光装置的前方，起到阻挡碎屑飞溅的作用，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及航空铜套加工技术领域，尤其涉及一种铜套快速抛光装置。

背景技术

铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件，目前航空用铜套加工过程中需要进行抛光处理，现有的铜套快速抛光装置在使用时无需人工调节铜套的位置，降低了加工效率，同时在进行抛光时铜套碎屑容易飞溅到人体上，提高安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜套快速抛光装置，解决了现有的铜套快速抛光装置在使用时无需人工调节铜套的位置，降低了加工效率，同时在进行抛光时铜套碎屑容易飞溅到人体上，提高安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜套快速抛光装置，包括加工台，所述加工台的上端开设有凹槽，所述凹槽的左侧槽壁上部固定安装有放置板，所述放置板的上端左部设置有调节装置，所述调节装置的右端设置有卡紧装置，所述凹槽的内部设置有防护装置，所述放置板的上端右部固定安装有立板，所述立板的左端上部活动穿插连接有转轴，所述转轴的外表面左部固定安装有抛光砂盘。

优选的，所述调节装置包括弧形板，所述弧形板的左端上部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的右端固定安装有转盘，所述转盘的右端开设有滑槽，所述调节装置通过弧形板与放置板固定连接。

优选的，所述卡紧装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的上端固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面上部和外表面下部均螺纹连接有一个滑板，两个所述滑板的相背面右部均固定安装有一个弧形卡板，两个所述弧形卡板的相背面共同放置有铜套，所述卡紧装置通过正反螺纹杆与调节装置活动连接。

优选的，所述防护装置包括液压缸，所述液压缸的上端固定安装有活动板，所述活动板的上端固定安装有U形防护架，所述U形防护架的前端固定安装有透视窗，所述防护装置通过液压缸与加工台固定连接。

优选的，所述铜套的外表面和抛光砂盘的外表面相接触。

优选的，所述活动板的面积大小和凹槽的中部面积大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜套快速抛光装置，通过两个弧形卡板上下运动时方便对铜套进行卡紧固定，防止铜套加工时发生位置偏移，通过抛光砂盘转动时方便对铜套进行抛光处理，通过转盘转动时带动铜套进行转动，方便进行位置调节，无需人工手动调节铜套的位置，提高了加工效率；通过U形防护架往上运动到抛光装置的前方，起到阻挡碎屑飞溅的作用，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置结构示意图；

图3为本实用新型的卡紧装置结构示意图；

图4为本实用新型的防护装置结构示意图。