[实用新型]一种隔膜压滤机使用的安全阀

说明书

本实用新型公开了一种隔膜压滤机使用的安全阀，包括有安装在隔膜压滤机本体上的安全阀，安全阀包括有阀体、调压筒以及安装座，阀体的左侧设置有进气腔，右侧设置有排气腔，进气腔通过进气管与隔膜压滤机本体的吹气管连通，进气腔与排气腔之间通过活动封杆连通并密封，调压筒内设置有泄气调节器，安装座内设置有竖向空腔，竖向空腔内活动设置有顶压封板，顶压封板的上端通过辅弹簧与安装座连接，进气管通过导管与竖向空腔的下端侧壁连通，竖向空腔在顶压封板的上端通过排气管与泄气调节器连通，调压筒内设置有用以向泄气调节器施压的动力机构。本实用新型能有效消除各种不利外部因素对产品的影响，并具有优良的防爆功能，可防止管道事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种隔膜压滤机使用的安全阀。

背景技术

隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好、维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片)，运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率最低已经做到60％以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率最高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机。在排气时，如果无人操作或操作不当会产生爆炸，从而造成机器损坏，更甚至于人身安全。如果安全阀锈死时，无法正常排气造成安全事故。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种隔膜压滤机使用的安全阀，能有效消除各种不利外部因素对产品的影响，并具有优良的防爆功能，可防止管道事故的发生。

为实现本实用新型目的而提供的一种隔膜压滤机使用的安全阀，包括有安装在隔膜压滤机本体上的安全阀，所述安全阀包括有阀体、调压筒以及安装座，所述阀体的左侧设置有进气腔，右侧设置有排气腔，所述排气腔与外部连通，所述进气腔通过进气管与隔膜压滤机本体的吹气管连通，所述进气腔与排气腔之间通过活动封杆连通并密封，所述调压筒内设置有泄气调节器，所述泄气调节器用以控制所述活动封杆的左右移动，所述安装座内设置有竖向空腔，所述竖向空腔内活动设置有顶压封板，所述顶压封板的上端通过辅弹簧与安装座连接，所述进气管通过导管与竖向空腔的下端侧壁连通，所述竖向空腔在顶压封板的上端通过排气管与所述泄气调节器连通，所述调压筒内设置有用以向所述泄气调节器施压的动力机构。

作为上述方案的进一步改进，所述泄气调节器包括有左压板、右压板以及设置在左压板、右压板上的复位弹簧，所述左压板与调压筒的左端面之间形成左气室，左气室、右气室之间形成右气室，所述右气室与所述排气管连通，所述左压板的外侧与所述活动封杆连接，右压板的外侧与主弹簧连接，所述主弹簧的另一端与活动板连接，所述活动板由所述动力机构驱动。

作为上述方案的进一步改进，所述动力机构包括有电机、曲柄以及压杆，所述曲柄偏心设置在电机的输出轴上，所述曲柄的另一端与所述压杆连接，所述压杆活动插装在压杆导向座内。

作为上述方案的进一步改进，所述安装座的上端外部设置有重锤，所述重锤与所述辅弹簧连接。

作为上述方案的进一步改进，所述安装座的上端设置有液压缸，所述液压缸与所述重锤连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种隔膜压滤机使用的安全阀，

(1)压力正常状态时：在压力作用下，进气腔与排气腔连接的小孔被活动封杆堵塞，辅弹簧在重锤的压力作用下关闭，保证足够的工作压力，使得压滤机能够正常工作；