[实用新型]铝基块状脱氧剂破分装置

说明书

本实用新型涉及一种铝基块状脱氧剂破分装置，在铝基块状脱氧剂破分装置的上方设置支撑架；在支撑架上方固定破分网格；在破分网格上设置压辊；在压辊的两端分别固定所述压辊轴的一端。本实用新型可以根据成品球或者成品块的脱氧剂标准要求，设计调整破分网格的规格，将连成板的半成品放在破分网格上，通过压辊的往复运动，在破分网格与压辊之间形成挤压力，将连成板的脱氧剂破分开来。采用此种加工模式，可以实现工业化生产，大大提高了生产效率。同时因为可以根据成品要求设计破分网格上面的尺寸，因此得到的成品外形完整、美观；解决了现有技术中还采用人工破分这种生产效率低，人力成本高的破分方式。

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种破分装置，特别涉及一种铝基块状脱氧剂破分装置。

背景技术

冶金辅料是钢铁冶金过程中不可缺少的添加剂，主要包含铁水三脱粉剂、转炉用发热剂、造渣剂、增碳剂、精炼合成渣、覆盖剂以及连铸保护渣等等。这类物料通常是由各种原料经不同的设备加工而成，成品主要呈现以下几方面：一是粉状料，即通过磨粉机将原料磨成粉状；二是颗粒料，即经过混料机将一定颗粒度的原来混成成品；三是球状料，即将不同的原来经过混合然后通过压球机压成球状冶金辅料；四是其他形状的物料，包含包芯线、中空颗粒等等。

这其中，压球类冶金辅料因其粒度适中、强度高的特点现在使用的场合越来越广，广泛应用在钢铁冶炼的各个环节。

铝基块状脱氧剂是由金属铝粉、铁粉、冶金熔剂以及其他添加剂组成，是一种高效的钢水脱氧产品，广泛应用于各钢铁生产企业。其主要生产工艺为：配料——混料——压球——破分——筛分——入库。其中配料是根据成品理化指标对各类原材料进行称量，称量好后通过各类混料机进行混合，混合好的物料通过压球机进行压球，压球后得到半成品经过破分、筛分后完成生产。

但因铝基块状脱氧剂中的铝的来源主要是铝粉，铝粉有一个很关键的特点，就是其延展性特别好，所以经过压球机生产后，得到的半成品铝基块状脱氧剂并是不一个一个的单体产品，二是连接成板状。传统的破分方式为人工破分，即人工通过榔头等工具进行敲打、破分，这种模式的缺点是生产效率低，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种铝基块状脱氧剂破分装置以此来解决现有技术中还采用人工破分这种生产效率低，人力成本高的破分方式。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种铝基块状脱氧剂破分装置，其特征在于，包括：

支撑架，在所述的铝基块状脱氧剂破分装置的上方设置所述的支撑架；

破分网格；在所述的支撑架上方固定所述的破分网格；

压辊；在所述的破分网格上设置所述的压辊；

压辊轴；在所述的压辊的两端分别固定所述压辊轴的一端。

进一步，在所述的破分网格上面设置有间距可调的矩形网格单元；

进一步，所述的矩形网格单元呈矩形状，长度为10mm-50mm，宽度为5mm-40mm。

进一步，所述的压辊通过所述压辊轴与动力装置相连接在所述破分网格上进行往复运动，对放置在所述破分网格上的铝基块状脱氧剂进行破分。

进一步，所述的铝基块状脱氧剂呈椭球状、球状以及方体形状中的一种，所述的铝基块状脱氧剂经过所述的压辊碾压后成矩形状。

进一步，所述的压辊呈圆筒状。

进一步，所述的压辊内部设置成实心，所述的压辊的表面设置为光滑曲面。

进一步，所述的压辊轴设置呈圆辊状。