[实用新型]一种种蛋接毒输送线

说明书

本实用新型涉及种蛋输送器械技术领域，其目的在于提供一种种蛋接毒输送线。所采用的技术方案是：一种种蛋接毒输送线，包括依次设置的第一输送机、中转输送机、接毒机和落盘机；所述第一输送机用于接收种蛋蛋盘，并将种蛋蛋盘通过中转输送机输送至接毒机；所述接毒机用于对种蛋蛋盘上的种蛋进行接毒操作，然后将接毒操作后的种蛋蛋盘输送至落盘机；所述落盘机用于对接毒操作后的种蛋蛋盘进行落盘操作。本实用新型中，种蛋蛋盘内种蛋进行接毒输送及接毒后输送的工序均通过机器执行，避免了人工操作造成的人工劳动强度大的问题，利于减小种蛋接毒操作的用人成本。

技术领域

本实用新型涉及种蛋输送器械技术领域，特别是涉及一种种蛋接毒输送线。

背景技术

目前，种蛋在孵化到接毒的过程中，通常需要将从孵化机上取出的种蛋进行照胚操作，然后将种胚仍存活的种蛋放置在蛋盘内并将蛋盘叠起；随后，人工对种蛋消毒后再将蛋盘搬至传递窗中，依照传递窗的操作程序操作后，由其他工作人员从传递窗取出蛋盘，并将其放置移动车上，再人工将移动车推送到相应的工作位置上；最后，人工逐盘取下移动车上的蛋盘，并将蛋盘放置在接种机上，再次消毒处理后进行接毒工序。

但是，在使用现有技术过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有技术中，存在多次的人工搬运过程，劳动强度大，人力耗用多，造成人力资源的浪费。

实用新型内容

为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供了一种种蛋接毒输送线。

本实用新型采用的技术方案是：

一种种蛋接毒输送线，包括依次设置的第一输送机、中转输送机、接毒机和落盘机；所述第一输送机用于接收种蛋蛋盘，并将种蛋蛋盘通过中转输送机输送至接毒机；所述接毒机用于对种蛋蛋盘上的种蛋进行接毒操作，然后将接毒操作后的种蛋蛋盘输送至落盘机；所述落盘机用于对接毒操作后的种蛋蛋盘进行落盘操作。

在一个可能的设计中，所述种蛋接毒输送线还包括第二输送机，所述中转输送机设置在中转输送机的出料端及接毒机的进料端之间，所述第二输送机的传送速度大于中转输送机的传送速度。

在一个可能的设计中，所述种蛋接毒输送线还包括第三输送机，所述第三输送机设置有多个出料端，每个出料端连接有一组输送组，所述输送组包括所述第一输送机、中转输送机、接毒机和落盘机。

在一个可能的设计中，所述第三输送机包括第一机架、托板、托盘、推盘输送机构和出盘驱动机构；所述托板设置在第一机架上；所述托盘设置在托板的顶部，所述托盘沿托板的长度方向设置有多个，多个托盘分别与多个第一输送机的进料端配合设置；所述推盘输送机构设置在托板的进料端；所述出盘驱动机构配合托盘设置有多个，所述出盘驱动机构用于将移动至托盘上的种蛋蛋盘推出至对应的第一输送机上。

在一个可能的设计中：所述推盘输送机构包括第一横向驱动机构和推杆，所述第一横向驱动沿托板的长度方向设置在第一机架内，所述第一横向驱动机构的固定端与第一机架连接，所述第一横向驱动机构的输出端与推杆连接，所述推杆与第一横向驱动机构的输出端垂直设置，所述推杆远离第一横向驱动机构的一端朝上并伸出托板设置，所述托板的长度方向配合推杆设置有导向孔。

在一个可能的设计中，所述出盘驱动机构包括第二横向驱动机构和推板，所述第二横向驱动机构沿托板的宽度方向设置在第一机架上，所述第二横向驱动机构的固定端与第一机架连接，所述第二横向驱动机构的输出端与推板连接，所述第二横向驱动机构的输出方向朝向托盘的顶部设置。

在一个可能的设计中，所述第三输送机还包括第一到位检测装置和第二到位检测装置，所述第一到位检测装置设置在第三输送机的进料端，以便于检测是否有蛋盘放置在托板上，并在蛋盘放置在托板上时驱动推盘输送机构动作；所述第二到位检测装置配合托盘设置有多个，所述第二到位检测装置用于检测蛋盘是否到达对应的托盘上，以便于出盘驱动机构在蛋盘到达托盘后将蛋盘推出至对应的第一输送机上。