[实用新型]旋转刮料立式油泥处理设备

说明书

本实用新型涉及一种旋转刮料立式油泥处理设备，包括电机、筒体和支撑架，电机固定在筒体顶部，支撑架固定在筒体底部，筒体由外向内依次为外壳、保温层、加热通道、隔离层和料筒，料筒内部为分层结构，每层设有刮料机构，刮料机构通过传动装置与筒体顶部的电机连接，料筒设有气体出口、进料口和卸料口，加热通道设有进气口、出气口。该设备设计严谨、运行简单有效、热气利用率高，加热通道为螺旋结构，可以增加热气行程，有利于充分利用热气，使得料筒内的物料得到充分加热。料筒内为多层结构，便于物料在料筒内充分分解。上检修口、下检修口，方便检修人员对进行检修维护。保温层可以有效防止热量的损失，提高热气利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转刮料立式油泥处理设备，属于油泥处理技术领域。

背景技术

油泥是化工原油加工、原油集输等过程中产生的废弃物，含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、细菌、盐类、酸性和腐蚀性物质等难降解、有毒、有害物质，若直接和自然环境接触，会对土壤、水体和植被造成较大污染，油泥长期堆存对大气、土壤和水源会造成污染，且油泥中含有油水油气与空气接触容易燃烧甚至爆炸，被列为危险废物；而油泥中含有大块砾石等大粒径杂物，油泥进行后续干燥等处理时容易被油泥中大粒径杂物堵塞甚至损坏，已被列入《国家危险废物名录》的固体危险废物系列。

为解决油泥处理问题，现需要一种实用、有效的油泥处理设备。油泥处理可以使用热解法，这是一种资源化的处理方法，将油从油泥中分离出来回收利用，剩余的泥渣达到排放标准或二次使用，目前该法已作为世界公认的最具有应用前景的处理技术之一。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种旋转刮料立式油泥处理设备，以解决上述不足。

本实用新型所述的一种旋转刮料立式油泥处理设备，包括电机、筒体和支撑架，电机固定在筒体顶部，是设备的动力来源，支撑架固定在筒体底部，支撑整个设备。

筒体由外向内依次为外壳、加热通道和料筒，外壳和加热通道之间设有保温层，对整个筒体进行保温，防止热量散发；加热通道和料筒之间设有隔离层，隔离层将加热通道和料筒隔离为两个独立的腔室；料筒内部为分层结构，每层设有刮料机构，刮料机构通过传动装置与筒体顶部的电机连接，料筒顶部设有气体出口，料筒侧面上段设有进料口，料筒底部设有卸料口，进料口、气体出口和卸料口均穿过外壳、保温层与外界连通，加热通道侧面下段设有进气口，加热通道侧面上段设有出气口，进气口和出气口均穿过外壳、保温层与外界连通。

优选的，隔离层为导热层，加热通道内的热气可以通过隔离层对料筒进行加热。

优选的，加热通道为螺旋通道结构，螺旋通道结构可以增加热气在加热通道内的行进距离，热气通过进气口进入，经过螺旋通道结构时，可以充分对料筒进行加热，最后由出气口排除。

优选的，加热通道为独立腔室，与料筒不连通，加热通道和料筒之间只通过隔离层进行热传递，不相通。

优选的，料筒顶部和底部分别设有上检修口和下检修口，上检修口和下检修口均穿过外壳、保温层与外界连通，在设备停止运行检修时，上检修口和下检修口可以方便检修人员进行操作。

优选的，料筒整体为圆柱状，料筒内部分为内外两圈，传动装置设置在料筒内圈，刮料机构设置在料筒外圈，电机通过传动装置带动刮料机构运转。

工作原理及过程：

油泥由进料口b1进入料筒，料筒顶部的电机通过传动装置带动刮料机构运转，刮料机构把油泥从进料口b1输送到料筒底部。同时，热气从进气口c1进入加热通道，热气沿加热通道的螺旋结构从底部螺旋升至顶部，最后从出气口c2排出。

油泥在料筒中由上向下运动的同时，热气在加热通道内自下而上运动，热气的热量通过隔离层传递给料筒内的油泥，对油泥进行加热。油泥在高温作用下进行分解，气化部分通过气体出口b2输送出去，固体部分则继续向下，最后由卸料口排出。