[实用新型]墙体砌筑灰缝控制装置

说明书

本实用新型公开了一种墙体砌筑灰缝控制装置，包括水平限位管、竖向限位管和抹浆板，水平限位管间隔设置有两根，两根所述水平限位管的端部之间安装有把手；竖向限位管对应滑动安装于两根所述水平限位管上，所述竖向限位管可沿所述水平限位管水平调整移动；抹浆板置放于两根所述水平限位管之间，所述抹浆板上内凹设有与所述水平限位管的管径相适配的弧形滑槽，所述抹浆板通过所述弧形滑槽可沿所述水平限位管滑动。本装置通过水平限位管和竖向限位管尺寸、间距的合理设计，以及防止落地灰的产生，实现了灰缝厚度和饱满度的精准控制，解决了砌块间灰缝厚度不一致、砂浆不饱满、施工主观性强和灰缝观感差等问题，提高了墙体整体的稳固性和美观性。

技术领域

本实用新型属于墙体砌筑技术领域，具体涉及一种用于控制灰缝厚度及饱满度的墙体砌筑灰缝控制装置。

背景技术

建筑业是国家经济发展的重要支撑产业。为保证全国居民住房、工业生产及基础建设的需求，实现经济、社会、环境保护的协调可持续发展，我国建筑业正处在一个前所未有的高速发展期，而多层、高层或超高层建筑在我国建筑业中占有较高比重。对规模较大的项目而言，由于工期紧、任务重、质量要求高等特点，提高建筑物的砌块墙体的施工效率和质量就显得尤为重要。在不断的墙体砌筑过程中，灰缝厚度的偏差和饱满度不佳等因素不断累加，使得整体的稳固性和美观性也随之降低，这就需要有新的施工方案和相应的工具来满足施工需要。

传统砌块墙体施工过程中，灰缝厚度和饱满度及整体施工质量的控制及保证措施主要采用挂线灰缝控制的施工方案：

首先，由于大多数的多层、高层或超高层的建筑物的墙体砌筑均选用200mm*200mm*400mm空心混凝土砌块或200mm*200mm*600mm加气混凝土砌块，其墙体厚度的一致性也决定了工具尺寸选择的单一性。其次，墙体施工过程中，主要是通过悬挂水平和竖向控制线来控制其整体的平整度和垂直度，再通过观察和施工经验来判断灰缝的厚度和饱满度。该方案存在以下缺点：①灰缝厚度偏差大：灰缝厚度控制直接受制于工人施工水平，主观性过强，而且人眼观察只可粗略保证单皮砌块的灰缝厚度相同，很难保证多皮砌块间灰缝的厚度均一致，造成多皮砌块的施工累计偏差较大，影响其整体的美观性。②灰缝饱满度不足：传统施工过程使用常规铁抹子铺砂浆，砂浆在砌块的挤压作用下容易掉落污染地面，直接影响灰缝的饱满度。③施工效率低，成本增加：砌筑工人在施工时要综合考虑灰缝厚度和饱满度，通过多次挂线调整来控制灰缝厚度和二次勾缝来弥补饱满度不佳的传统施工方法，使得整体施工效率降低，施工周期延长，进而施工成本增加。

综上所述，传统挂线灰缝控制的施工方案无法满足灰缝厚度及饱满度施工要求，存在砌块间灰缝厚度不一致、砂浆不饱满等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利于保障砌块间灰缝厚度一致、砂浆饱满的墙体砌筑灰缝控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

墙体砌筑灰缝控制装置，包括：

水平限位管，间隔设置有两根，两根所述水平限位管的端部之间安装有把手；

竖向限位管，至少设置有一对，且各竖向限位管分别对应滑动安装于两根所述水平限位管上，所述竖向限位管可沿所述水平限位管水平调整移动；

抹浆板，置放于两根所述水平限位管之间，所述抹浆板上内凹设有与所述水平限位管的管径相适配的弧形滑槽，所述抹浆板通过所述弧形滑槽可沿所述水平限位管滑动。

作为优选的技术方案，所述抹浆板具有用于刮平砂浆的直线侧和用于拉出纹路的锯齿侧，所述直线侧和所述锯齿侧的两端分别设置有所述弧形滑槽。

作为优选的技术方案，所述抹浆板上开设有连接孔，所述连接孔内系设有连接绳，所述抹浆板通过所述连接绳与所述把手连接。

作为优选的技术方案，所述抹浆板为木材制作。