[实用新型]一种糯米粉加工用粉体循环装置

说明书

本申请提供了一种糯米粉加工用粉体循环装置，属于糯米粉加工技术领域。该一种糯米粉加工用粉体循环装置，包括基座和回收管路。所述基座包括搅拌罐、搅拌杆、搅拌盘和底座，所述搅拌罐设置于所述底座顶部，所述搅拌杆转动设置于所述搅拌罐内部，所述回收管路包括回收盒、抽尘管、箱体、盘管和导流管，通过设置的抽尘管，方便在下料完成后，将搅拌罐内部的粉料抽入回收盒，含尘气体经过滤网盘后被过滤，通过设置的清扫辊，方便对滤网盘表面沾黏的粉料进行转动清扫，通过设置的导流管，方便对粉料进行下料排出，便于粉料循环使用，减少糯米粉加工成本，提高糯米粉加工设备的使用寿命。

技术领域

本申请涉及糯米粉加工技术领域，具体而言，涉及一种糯米粉加工用粉体循环装置。

背景技术

目前，在加工糯米粉下料过程中，搅拌罐内部灰尘产生大量粉末，待糯米粉下料完成后，传统的加工装置，缺乏对剩余粉料进行回收保存处理，导致搅拌罐内部大量糯米粉料残留，增大了糯米粉加工成本，同时，大量粉料的残留容易影响糯米粉加工设备的使用寿命，影响糯米粉加工设备使用效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种糯米粉加工用粉体循环装置，旨在改善上述出现的问题。

本申请实施例提供了一种糯米粉加工用粉体循环装置，包括基座和回收管路。

所述基座包括搅拌罐、搅拌杆、搅拌盘和底座，所述搅拌罐设置于所述底座顶部，所述搅拌杆转动设置于所述搅拌罐内部，所述搅拌盘固定于所述搅拌杆一端，所述搅拌盘底部设置有刮板，所述刮板与所述搅拌罐内壁贴合，所述回收管路包括回收盒、抽尘管、箱体、盘管和导流管，所述箱体设置于所述底座顶部，所述箱体一侧与所述搅拌罐一侧固定，所述回收盒固定于所述箱体顶部，所述回收盒内部设置有抽气盒，所述回收盒内部设置有清扫辊，所述抽气盒一侧连通有滤网盘，所述清扫辊一侧与所述滤网盘表面转动贴合，所述抽尘管分别与所述搅拌罐和所述回收盒连通，所述导流管设置于所述箱体内部，所述导流管和所述回收盒连通，所述盘管与所述抽气盒连通。

在上述实现过程中，通过设置的抽尘管，方便在下料完成后，将搅拌罐内部的粉料抽入回收盒，含尘气体经过滤网盘后被过滤，通过设置的清扫辊，方便对滤网盘表面沾黏的粉料进行转动清扫，通过设置的导流管，方便对粉料进行下料排出，便于粉料循环使用，减少糯米粉加工成本，提高糯米粉加工设备的使用寿命。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌罐顶部连通有注料管，所述搅拌罐底部连通有下料管。

在上述实现过程中，搅拌罐顶部连通有注料管，搅拌罐底部连通有下料管，通过设置的注料管和下料管，方便对搅拌罐内部加注和排出粉料。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌罐内部设置有定位板，所述搅拌罐顶部设置有第一电机。

在上述实现过程中，搅拌罐内部设置有定位板，搅拌罐顶部设置有第一电机，通过设置的定位板，方便对搅拌杆进行放置固定。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌杆一端转动贯穿于所述定位板，所述第一电机与所述搅拌杆一端传动连接。

在上述实现过程中，搅拌杆一端转动贯穿于定位板，第一电机与搅拌杆一端传动连接，通过设置的第一电机，方便带动搅拌杆进行转动搅拌。

在一种具体的实施方案中，所述搅拌盘外部设置有刮刀，所述刮刀间隔设置为若干个，所述刮刀与所述搅拌罐内壁贴合。

在上述实现过程中，搅拌盘外部设置有刮刀，刮刀间隔设置为若干个，刮刀与搅拌罐内壁贴合，通过设置的刮刀，方便对搅拌罐内壁沾黏的粉料进行转动刮除。

在一种具体的实施方案中，所述底座顶部设置有储料盒，所述导流管与所述储料盒连通。

在上述实现过程中，底座顶部设置有储料盒，导流管与储料盒连通，通过设置的储料盒，方便对导流管内部回收的粉料进行存储。