[实用新型]一种太阳能电池焊带前处理装置

说明书

本实用新型涉及太阳电池焊接技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池焊带前处理装置。该太阳能电池焊带前处理装置包括设置有加热板的多栅格加热模块，加热板沿焊带的输送方向设置有多条通槽，多条通槽形成栅格结构，通槽配置为焊带穿过的通道。本实用新型结构设计巧妙，加热板形成多栅格结构可以增加热辐射面积，在焊带穿过通槽时接受来自加热板的热辐射以使焊带上的助焊剂固化，避免助焊剂污染其他部件，从而减少助焊剂堆积，造成过线孔(槽)堵塞、移载部件精度散失、甚至设备故障，降低电池片胶膜污染、电池片隐裂等问题。

技术领域

本实用新型涉及太阳电池焊接技术领域，尤其是涉及一种太阳能电池焊带前处理装置。

背景技术

现有电池片焊接工艺总体可概括为：焊带放线→助焊剂涂抹→拉线(焊带)→裁线(焊带)→焊带移载→焊带电池复合→焊接。在助焊剂涂抹工艺段，现有技术有两种：一种是助焊剂常温浸泡焊带；另一种是加热助焊剂浸泡焊带。

以上两种方式前处理的焊带，在焊带出助焊剂容器后，焊带上会包裹一层湿润或粘稠的助焊剂，随着焊带前进方向会污染与焊带接触的每一个部件，长时间会在这些部件上堆积污垢，造成过线孔(槽)堵塞、移载部件精度散失、甚至设备故障。其次，残留物也会一定程度上造成焊接不良，如电池片胶膜污染、电池片隐裂等。

实用新型内容

本实用新型提供了一种太阳能电池焊带前处理装置，以缓解现有焊带前处理装置中因助焊剂堆积造成过线孔(槽)堵塞、移栽部件精度散失，甚至设备故障等问题。

为了缓解上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种太阳能电池焊带前处理装置包括设置有加热板的多栅格加热模块，加热板沿焊带的输送方向设置有多条通槽，多条通槽形成栅格结构，通槽配置为焊带穿过的通道。

更进一步地，焊带在传输过程中不接触通槽的壁面，且低于加热板的上表面。

更进一步地，加热板内部设置有加热管。

更进一步地，加热板底部设置有热电偶。

更进一步地，通槽的宽度在2-10mm之间；通槽的长度≥电池宽度的1/2；通槽的深度≤加热板厚度的1/2。

更进一步地，多栅格加热模块的上游设置有浸泡模块，浸泡模块包括设置有助焊剂腔室的助焊剂盒，助焊剂盒沿焊带的输送方向的前端和末端分别设置有进线轴和出线轴，进线轴和出线轴的轴线均垂直于焊带的前进方向且均与焊带的下表面接触。

更进一步地，浸泡模块还包括设置于进线轴和出线轴之间的压线辊，压线辊与进线轴和出线轴平行；压线辊压接于焊带的上表面以使进线轴和出线轴之间的焊带限位于助焊剂盒底部。

更进一步地，压线辊的一端与助焊剂盒的一侧铰接，另一端与助焊剂盒的另一侧可分离。

更进一步地，压线辊和出线轴上均设置有导线槽，导线槽与多栅格加热模块上的通槽一一对应设置。

更进一步地，浸泡模块设置有温度控制器和液压传感器。

本实用新型中太阳能电池焊带前处理装置的有益效果分析如下：

一种太阳能电池焊带前处理装置包括设置有加热板的多栅格加热模块，加热板沿焊带的输送方向设置有多条通槽，多条通槽形成栅格结构，通槽配置为焊带穿过的通道。

加热板形成多栅格结构可以增加热辐射面积，在焊带穿过通槽时接受来自加热板的热辐射以使焊带上的助焊剂固化，避免助焊剂污染其他部件，从而减少助焊剂堆积，造成过线孔(槽)堵塞、移载部件精度散失、甚至设备故障，降低电池片胶膜污染、电池片隐裂等问题。

附图说明