[实用新型]一种电缆附件生产加工用注胶设备

说明书

本实用新型涉及电缆注胶技术领域，具体为一种电缆附件生产加工用注胶设备，包括机体，所述机体的内部固定连接有下料管，所述下料管的表面转动连接有加热管，所述下料管的内部设置有振动下料装置，所述机体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴卡接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有齿杆，所述连板的底部固定连接有接料箱，所述接料箱的内部固定连接有刮板。本实用新型通过电机带动与主动齿轮啮合的齿杆移动，齿杆通过连板带动接料箱内的刮板对下料管的底部进行刮除清理，达到避免胶料在下料口处进行堆积凝固的问题，加热灯管在常态下对加热管内进行加热，热通过传导至下料管内对其内部的胶液进行保温加热。

技术领域

本实用新型涉及电缆注胶技术领域，具体为一种电缆附件生产加工用注胶设备。

背景技术

随着国家电网的建设，电线电缆制品在人们的生活和工业生产中所占有的比例越来越大，电缆的外皮一般采用橡胶制作，橡胶在生产过程中需要经过塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序，在电缆的外皮生产过程中经常使用到附件设备，电缆附件在生产期间通常都会用到注胶设备。

当温度过低时注胶设备内的胶液容易进行凝固，为了保障通畅下料，通常会在设备内部加热，但是下料口处没有加热设备，在温度低的情况下会影响下料速率，同时在对模具进行注胶工作后，下料口处会存在少量的胶滴，胶滴长期粘附下会进行凝固，现有设备无法对下料口处进行清理。鉴于此，我们提出一种电缆附件生产加工用注胶设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆附件生产加工用注胶设备，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆附件生产加工用注胶设备，包括机体，所述机体的内部固定连接有下料管，所述下料管的表面转动连接有加热管，所述下料管的内部设置有振动下料装置，所述机体的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴卡接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有齿杆，所述齿杆的底部固定连接有连板，所述连板的底部固定连接有接料箱，所述接料箱的内部固定连接有刮板。

优选的，所述加热管的顶端与机体的内部转动连接，所述齿杆的顶部与机体的表面滑动连接，所述接料箱的后部与机体的表面滑动连接。

优选的，所述加热管的内部固定连接有加热灯管，所述加热管的内壁和顶端均固定连接有齿牙。

优选的，所述振动下料装置包括有连轴，所述连轴的两端均与下料管的内部转动连接，所述连轴的表面分别固定连接有弧形撞击块和啮合齿轮，且弧形撞击块位于啮合齿轮的下方。

优选的，所述连轴位于弧形撞击块的上方套接有扭簧，所述啮合齿轮的表面与加热管的内壁相互啮合。

优选的，所述扭簧的一端与连轴的内部固定连接，所述扭簧的另一端与下料管的内部转动连接。

有以上技术方案可见，本说明书实施例提供的一种电缆附件生产加工用注胶设备，至少具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过控制电机带动其上主动齿轮转动，主动齿轮通过其上啮合的齿杆带动连板整体进行移动，连板带动接料箱内的刮板对下料管的底部进行刮除清理，进一步达到避免胶料在下料口处进行堆积凝固的问题，同时刮板在刮除期间将清理下来的料物集中到接料箱内达到进行集中收集的效果，加热灯管在常态下对加热管内进行加热，热通过传导至下料管内对其内部的胶液进行保温加热，进一步达到避免在寒冷季节胶液凝固的问题。

（2）、本实用新型通过设置振动下料装置，利用其内部各个结构之间的相互运作达到对下料管进行不断撞击振动的效果，利用振动对下料管内壁粘附的胶料进行促进下料的效果，同时采用转动的方式进行加热，进一步达到保障加热均匀度的效果，避免胶料粘附在内壁导致凝固的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；