[实用新型]一种能实现自动定位的龙门移载设备

说明书

本实用新型公开了一种能实现自动定位的龙门移载设备，包括框架、滑块、滑轨以及伺服驱动电机，所述框架的底部设有伺服驱动电机，所述框架的内侧设有从动带轮，所述伺服驱动电机通过皮带连接从动带轮，所述框架的顶部通过螺栓连接滑轨，所述滑轨的外部通过滑动的方式连接滑块。该一种能实现自动定位的龙门移载设备，通过在框架的底部安装了伺服驱动电机，并在伺服驱动电机的上方设有滑动结构，较好的解决了传统龙门移载设备在使用时定位不够精准的问题，只需要启动伺服驱动电机带动从动带轮和皮带运转，然后即可随之带动龙门在框架的上方前后移动，如此即可实现高精度自动调整位置的情况，大大提高了移载时的准确性，整体结构简单，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及龙门架技术领域，具体为一种能实现自动定位的龙门移载设备。

背景技术

龙门架就是一种搬运设备，适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

现市面上的龙门的移载设备在使用时存在以下问题：传统的龙门移载设备在应用的过程中往往都是采用人工手动移动的方式来进行定位，而这样的定位方式在实施时很容易出现不同程度的误差，从而会导致了后续龙门在出现移载误差时需要重复移动定位的情况，在使用时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能实现自动定位的龙门移载设备，解决了现有龙门移载设备在应用的过程中往往都是采用人工手动移动的方式来进行定位，而这样的定位方式在实施时很容易出现不同程度的误差，从而会导致了后续龙门在出现移载误差时需要重复移动定位的情况，在使用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种能实现自动定位的龙门移载设备，包括框架、滑块、滑轨以及伺服驱动电机，所述框架的底部设有伺服驱动电机，所述框架的内侧设有从动带轮，所述伺服驱动电机通过皮带连接从动带轮，所述框架的顶部通过螺栓连接滑轨，所述滑轨的外部通过滑动的方式连接滑块，所述滑块的侧面通过螺钉连接固定板，所述固定板的下方通过粘接的方式连接皮带。

优选的，所述框架的底部固定连接支撑柱，所述支撑柱的外部通过螺栓连接架板，所述架板的底部固定连接地脚。

优选的，所述地脚的形状设为方形，所述地脚的数量设有十个。

优选的，所述伺服驱动电机呈对称分布形式，所述伺服驱动电机位于支撑柱的内侧。

优选的，所述滑块的顶部设有方形管，所述方形管的顶部固定连接龙门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种能实现自动定位的龙门移载设备。具备以下有益效果：

该能实现自动定位的龙门移载设备，通过在框架的底部安装了伺服驱动电机，并在伺服驱动电机的上方设有滑动结构，较好的解决了传统龙门移载设备在使用时定位不够精准的问题，由于在框架的内侧安装了从动带轮和皮带，以及在皮带的内侧采用固定板来连接龙门，这样在需要对龙门进行移载时，只需要启动伺服驱动电机带动从动带轮和皮带运转，然后即可随之带动龙门在框架的上方前后移动，如此即可实现高精度自动调整位置的情况，这样利用伺服驱动电机来实现调节即可，大大提高了移载时的准确性，整体结构简单，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的图1A部分放大图。

图中，框架-1、地脚-2、伺服驱动电机-3、从动带轮-4、龙门-5、支撑柱-6、架板-7、滑轨-8、滑块-9、方形管-10、固定板-11、皮带 -12。

具体实施方式