[实用新型]焦油氨水分离槽液位自动调节装置

说明书

本实用新型提供一种焦油氨水分离槽液位自动调节装置，属于焦油氨水分离领域。通过设置焦油氨水混合液入口结构和液位自动调节结构，并设置液位自动调节结构包括支撑套管、环板、丝杆、端盖、填料、压盖、螺旋传动装置、定位指示针、拉线位移感应器和定位管等结构，提供了一种能够通过外部控制装置自动控制焦油和氨水液面的装置。通过该装置控制焦油和氨水液面时，在外部控制装置的控制下，螺旋传动装置带动丝杠和定位指示针上下运动，进而带动环板上下运动即可控制从环板流出的焦油的液位。配合拉线位移感应器可以在外部控制装置的作用下对焦油氨水液面进行精准控制。

技术领域

本实用新型涉及焦油氨水分离技术领域，尤其涉及一种焦油氨水分离槽液位自动调节装置。

背景技术

除了焦炉煤气之外，焦炉煤气喷淋冷凝所产生的氨水和焦油是炼焦工艺中两个最重要的副产品。焦油氨水分离槽作为焦油氨水分离工段的关键设备之一，其主要功能是将焦油氨水混合液进行分离，使氨水中所含的焦油和氨水分开。

焦油氨水分离槽运行过程中，液位调节装置通过调节控制焦油氨水结合面高度起到焦油稳定排出的作用，目前该装置采用手动调节，其安装于焦油氨水分离槽顶部。然而，焦油氨水分离槽顶部高度约为10.86m，手动调节时，因为液体及装置本身阻力原因，不仅操作难度，而且手动调节具有延滞性，无法满足实时调节的要求。

发明内容

为解决焦油氨水分离槽目前的液位调节装置存在操作难度大及调节具有迟滞性的技术问题，本实用新型提供一种焦油氨水分离槽液位自动调节装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种焦油氨水分离槽液位自动调节装置，其包括焦油氨水混合液入口结构和液位自动调节结构；

所述焦油氨水混合液入口结构包括混合液入口法兰、接管、第一筒节、第一导向块、第二导向块和盖板，所述接管一端与第一筒节一侧连接，混合液入口法兰与接管另一端连接，盖板安装于第一筒节顶面上，盖板中间设有第一过孔，第一导向块和第二导向块固定于第一筒节另一侧并呈竖直上下安装；

所述液位自动调节结构包括支撑套管、环板、锥形筒节、筋板、第二筒节、圆钢、丝杆、端盖、填料、压盖、机座、螺旋传动装置、定位指示针、拉线位移感应器、定位管和开槽锥端定位螺钉，所述支撑套管底端伸入第一过孔后与盖板固定，锥形筒节、筋板和第二筒节依次焊接安装于环板上表面，圆钢底部与第二筒节另一侧固定，圆钢顶部穿过第一导向块和第二导向块中间的通孔，环板中间设有第二过孔，丝杆底端伸入第二过孔后与环板固定，机座用于安装于焦油氨水分离槽的调节口法兰盖上表面，螺旋传动装置固定在机座上，螺旋传动装置与丝杆连接以带动丝杆上下运动，定位管底端固定在螺旋传动装置上面，丝杆顶端通过开槽锥端定位螺钉与定位指示针固定，定位管两侧设有滑槽，定位指示针套在定位管里面且定位指示针两侧的指示杆可在滑槽中上下滑动，拉线位移感应器固定在定位管外表面且其拉绳与定位指示针一侧的指示杆连接，螺旋传动装置和拉线位移感应器均与外部控制装置连接，端盖和压盖安装在丝杆上，丝杆与端盖空隙处用填料进行密封。

可选地，所述液位自动调节结构还包括加强筋板，所述加强筋板与支撑套管底部和盖板顶面连接。

可选地，所述液位自动调节结构还包括防爆限位开关，防爆限位开关固定在定位管外表面，且防爆限位开关设置有两个并呈上下分布，防爆限位开关与外部控制装置连接。

可选地，所述液位自动调节结构还包括标示尺，标示尺固定在定位管外表面。

可选地，所述外部控制装置为PLC、单片机或DCS。

本实用新型的有益效果是：