[实用新型]一种剪力墙铝模板拆卸装置

说明书

本实用新型公开了一种剪力墙铝模板拆卸装置，包括操作手柄、左翘臂、右翘臂、连接杆和固定座和固定杆；所述操作手柄的前端正面设置有连接孔，其中部侧面设置有固定座，固定座上设置有固定孔，所述左翘臂和右翘臂分别处于操作手柄的两侧，并在两者中部设置有与连接孔对应的中孔，所述连接杆连接在中孔与连接孔内，两翘臂的前端设置有向内凸出的卡销；其后端设置有后孔，所述固定杆连接在后孔与固定孔内；本实用新型结构新颖，整体可进行拆组固定，单一零件损坏，可以进行维修更换，减少了材料消耗，同时在受力方面，翘臂受力强度大，使用寿命长，不易损坏，节约了成本，为现场拆卸铝模板提供了便利的工具。

技术领域

本实用新型属于建筑工具技术领域，具体涉及一种剪力墙铝模板拆卸装置。

背景技术

铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等，是目前较为常用的建筑施工支模体系。

由于铝模板一次性成本较高，当混凝土浇筑完成且强度等指标符合规定才能进行铝模板的拆卸，通常每个建筑模型仅配置一套模板，每层施工完毕后从传料口上传至上层再次使用，因此在施工过程中铝模板的拆除需要投入大量的人力，拆除工具所需大，目前现有的铝模板拆除工具多为焊接工艺，这种结构在使用时由于结构上的缺陷，焊接节点为翘臂的根部受力，长时间使用，容易出现焊点撕裂，一端损坏便无法使用时，且无法更换单一部件进行维修，消耗较为严重，基于此，研究一种剪力墙铝模板拆卸装置是必要的。

实用新型内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种剪力墙铝模板拆卸装置，有效的解决了现有设备中存在的翘臂焊接固定，受力点单一，且一旦损坏无法更换维修，消耗严重的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种剪力墙铝模板拆卸装置，包括操作手柄、左翘臂、右翘臂、连接杆和固定座和固定杆；所述操作手柄的前端正面设置有连接孔，其中部侧面设置有固定座，固定座上设置有固定孔，所述左翘臂和右翘臂分别处于操作手柄的两侧，并在两者中部设置有与连接孔对应的中孔，所述连接杆连接在中孔与连接孔内，两翘臂的前端设置有向内凸出的卡销；其后端设置有后孔，所述固定杆连接在后孔与固定孔内。

进一步的，所述操作手柄包括圆柄和方柄，所述方柄套装固定在圆柄的前端，所述固定座和连接孔设置在方柄上。

进一步的，所述左翘臂和右翘臂的后端设置有固定板，固定板与所述固定座的接触面为对应的平面。

进一步的，所述左翘臂和右翘臂的前端设置有多个螺纹孔，所述卡销螺纹连接在其中一个螺纹孔内。

进一步的，所述左翘臂和右翘臂的前端呈弧形结构，所述固定杆的一端设置有螺帽，另一端通过螺母连接，并在螺帽和螺母的内侧设置有垫片。

本实用新型的有益效果：本实用新型针对现有的焊接结构，提供了一种装配式的组装结构，其设置了双连接固定方式，即在左翘臂和右翘臂设置了中孔，左翘臂和右翘臂处于操作手柄的两侧，将中孔与连接孔对应，并通过连接杆连接形成第一连接点，在左翘臂和右翘臂的后端设置有后孔，后孔与固定孔对应，并通过固定杆从后端对左翘臂和右翘臂进行固定，从而将左翘臂和右翘臂可拆卸的装配在操作手柄上，当其中一个翘臂损坏时能够进行更换，便于维修，减少了材料的消耗。

在受力方面，本实用新型在工作时，翘臂的前端受力，翘臂的中部和后端均被固定，翘臂的中部和后端均能承受翘臂的负荷，受力更加稳定。

由此，本实用新型结构新颖，整体可进行拆组固定，单一零件损坏，可以进行维修更换，减少了材料消耗，同时在受力方面，翘臂受力强度大，使用寿命长，不易损坏，节约了成本，为现场拆卸铝模板提供了便利的工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的正视图。