[实用新型]一种带有弹性部件的H型钢自动组立机

说明书

本方案提供的一种H型钢自动组立机中设置有弹性部件，弹性部件安装在第二法兰盘与液压顶的上端面之间，当H型钢的大头被组立时，弹性部件被向上压缩，液压顶向上移动，利用液压顶的自重压住H型钢，实现压持H型钢的目的；当H型钢的小头被组立时，弹性部件向下反弹，带动液压顶向下移动一定的距离，可实现液压顶与H型钢上表面相接触，实现压持H型钢的目的；通过该结构的压紧装置，可带动被焊接构件可以从头一直跑到尾，中间不停顿，省时省力，提高了生产效率；弹性部件即使发生故障，也不会损坏压紧装置，因为弹性部件是连接的新加入的第二法兰盘，可随时拆卸，并不会影响压紧装置的继续使用。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产设备技术领域，具体涉及一种带有弹性部件的H型钢自动组立机。

背景技术

根据H型钢的生产工艺可分为下料切割、组立、矫正、抛丸清理等制作工序。而H型钢自动组立机是H型钢在组立工序中必不可少的设备，它对H型钢技术参数的保证起到了决定性的作用，便于焊接，是一种增加工作效率的现代化设备，被广泛应用于钢结构、桥梁、建筑、工程机械等行业。

H型钢自动组立机工作原理如下：首选是切割机下料，将平整后的钢板(上翼板、下翼板、腹板)吊放到组立机输入辊道上，由组立机的三组夹紧装置将上翼板、下翼板、腹板初步夹紧定位，由主动输入辊道将工件输入主机，主机上已调整好了上翼板、下翼板、腹板基准尺寸，即可将工件精确定位对中，即可进行定位点焊，然后将点好的H型钢用吊车离组立机后，再进入下一道工序。

然而在组立具有大小头的H型钢时，由于H型钢的大头和小头处高度不同，所以焊接完某一位置后，需要起液压顶，H型钢走一段距离，压液压顶，再焊接H型钢，然后再起液压顶，H型钢再走一段距离，再压液压顶，一直重复这个动作直到H型钢的大小头部分全部焊接完成。

以上焊接方法由于需要不断的重复起液压顶、压液压顶的重复性动作，所以H型钢的焊接周期比较长，焊接速度比较慢，不光费时费力，而且还会降低H型钢的产量。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种带有弹性部件的H型钢自动组立机，以解决现有技术中H型钢的焊接周期比较长，焊接速度比较慢，不光费时费力，而且还会降低H型钢的产量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有弹性部件的H型钢自动组立机，被焊接构件可以从头一直跑到尾，中间不停顿，省时省力，提高了生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现。

一种带有弹性部件的H型钢自动组立机，包括工作台和固定在工作台上的开口朝下的U型龙门架，所述工作台与U型龙门架相垂直，所述U型龙门架包括两根竖直设置的竖向梁及与两根竖向梁上端固定连接的横梁，所述横梁的中央位置设有用于将翼板压紧在腹板上的压紧装置；

所述压紧装置包括驱动装置及液压顶，所述液压顶位于驱动装置下方，所述驱动装置用于带动液压顶上下移动；

所述驱动装置的下端设置有连接座，所述连接座下端依次设置有第一法兰盘、第二法兰盘、弹性部件及所述液压顶；所述连接座、第一法兰盘、第二法兰盘能够通过几套紧固装置紧固连接；

所述弹性部件安装在第二法兰盘与液压顶的上端面之间，弹性部件的上端安装在第二法兰盘下端面上，下端安装在液压顶的上端面上。

作为优选，所述第二法兰盘的下端面上设置有第一弹性部件固定环，所述液压顶的上端面上设置有第二弹性部件固定环，所述弹性部件的两端分别与第一弹性部件固定环和第二弹性部件固定环固定连接。

作为优选，在所述第二法兰盘与液压顶之间还设置有支撑管，所述支撑管位于弹性部件的外侧，将弹性部件包围住，所述支撑管的高度大于等于弹性部件处于最大压缩量时的长度，且小于等于弹性部件最大拉伸长度。