[实用新型]一种干混砂浆原料烘干设备

说明书

本实用新型公布了一种干混砂浆原料烘干设备，它包括搅拌筒、防粘接搅拌机构、上机架和下机架，上机架和下机架之间连接液压缸，搅拌筒的两侧固定连接翻转轴，翻转轴末端与翻转电机的输出轴连接；搅拌筒底部和侧部设置有电加热丝，搅拌筒顶部设置有顶盖，上机架上设置纵向气缸，纵向气缸的伸出端与顶盖固定连接，顶盖上设置有湿气排放管。本实用新型电加热丝接上电源，对搅拌筒内的骨料进行加热烘干，烘干的过程中防粘接搅拌机构对搅拌筒内的骨料进行搅拌，同时防止骨料在搅拌筒内壁上粘结，烘干完成后利用纵向气缸进行快速开盖，液压缸带动上机架防粘接搅拌机构升起，翻转电机控制搅拌筒翻转并辅助搅拌筒倾斜快速出料，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆加工技术领域，具体为一种干混砂浆原料烘干设备。

背景技术

干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料 (如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干粉砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

干混砂浆的生产过程包括砂预处理(包括烘干，筛分)、配料计量、搅拌混合和储存包装。

在现有技术中，干混砂浆烘干过程中缺乏搅拌装置容易导致骨料结团，在搅拌混合过程中容易粘接在搅拌筒的内壁上，长期累积会结成团块掉落到干混砂浆中，从而影响产品质量，对此，我们开发了一种干混砂浆原料烘干设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种干混砂浆原料烘干设备，骨料放置在搅拌筒内，电加热丝接上电源，对搅拌筒内的骨料进行加热烘干，烘干的过程中防粘接搅拌机构对搅拌筒内的骨料进行搅拌，同时防止骨料在搅拌筒内壁上粘结，烘干完成后利用纵向气缸进行快速开盖，液压缸带动上机架防粘接搅拌机构升起，翻转电机控制搅拌筒翻转并辅助搅拌筒倾斜快速出料，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括顶部设有开口的搅拌筒、防粘接搅拌机构、上机架和下机体，上机架和下机体之间连接液压缸，液压缸底部固定在下机体侧面的第一座体上，液压缸上端与上机架侧面的第二座体连接，搅拌筒的两侧固定连接翻转轴，所述翻转轴安装在下机体上的轴承座上，翻转轴末端与翻转电机的输出轴连接，所述翻转电机固定在下机体侧面的支撑架上；搅拌筒底部和侧部设置有对放置在搅拌筒内的骨料进行加热的电加热丝，搅拌筒的顶部设置有顶盖，上机架上设置有纵向支架，纵向支架上安装有纵向气缸，纵向气缸的伸出端与顶盖固定连接，顶盖上设置有湿气排放管。

本实用新型中的防粘接搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌体，其中搅拌电机固定在上机架上，搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴连接，搅拌轴的下端伸入搅拌筒内，搅拌体包括固定在搅拌轴上的筒体底面搅拌片和筒体侧面搅拌片，筒体底面搅拌片和筒体侧面搅拌片分别与搅拌筒内底壁和内侧壁挤压接触。

以下是筒体底面搅拌片的具体结构：所述筒体底面搅拌片包括第一搅拌片和第一刮板，其中第一搅拌片固定连接在搅拌轴的下端；第一刮板通过多个第一销钉安装在第一搅拌片上，第一刮板的外侧边缘处设置有与搅拌筒内底壁相吻合的弧形轮廓，第一搅拌片上固定设置第一固定块，第一刮板远离弧形轮廓的一端设置有与第一固定块相平行的第一端板，第一端板与第一固定块之间连接第一弹簧；第一刮板上且在位于第一销钉处设置有第一腰孔，第一腰孔的方向与第一弹簧保持一致，第一弹簧弹力作用下驱使第一刮板外侧的弧形轮廓与搅拌筒内底壁挤压接触。