[实用新型]一种制绒机挡水结构

说明书

本实用新型公开了一种制绒机挡水结构，包括长方体结构的主体，设置在主体内部的内腔和设置在主体上的冷却板，所述主体的底部开设有与内腔连通的导热槽，所述导热槽的内部设置有多根加热丝，所述内腔与导热槽的连通处设置有热风槽，所述热风槽的内部设置有第一风机，所述主体的外壁上对称设置有通风架，所述通风架的外壁上安装有防护网，所述通风架的内部开设有与内腔连通的通风槽，所述通风槽的内部设置有第二风机，所述第二风机的旁侧设置有滤板，所述滤板的正下方开设有导水孔，所述内腔的内部顶端面上固定有两块倾斜设置的凝水板。该制绒机挡水结构，结构设计简洁合理，使用安装简单方便，具有较高的实用性。

技术领域

本实用新型属于制绒机技术领域，具体涉及一种制绒机挡水结构。

背景技术

制绒是硅太阳能电池片的第一道工序，目前是使硅片表面腐蚀后形成许多细小的金字塔状外观，增加硅片表面的粗糙度，降低硅片表面的反射率，使得硅片可以尽可能地吸收更多的光子。而在制绒的过程中需要使用到制绒机，通过制绒机对硅片表面进行酸制绒、碱液清洗、水漂洗以及干燥四个步骤。

现有制绒机内部由于槽体内的硅片和碱类药液因高温、化学反应等原因产生气体，气体凝结后会在制绒机的槽体顶部形成各种的酸碱水珠，在生产过程中，这些酸碱水珠会随机滴落在硅片上，使硅片受损，为此，提出一种制绒机挡水结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制绒机挡水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制绒机挡水结构，包括长方体结构的主体，设置在主体内部的内腔和设置在主体上的冷却板，所述主体的底部开设有与内腔连通的导热槽，所述导热槽的内部设置有多根加热丝，所述内腔与导热槽的连通处设置有热风槽，所述热风槽的内部设置有第一风机，所述主体的外壁上对称设置有通风架，所述通风架的外壁上安装有防护网，所述通风架的内部开设有与内腔连通的通风槽，所述通风槽的内部设置有第二风机，所述第二风机的旁侧设置有滤板，所述滤板的正下方开设有导水孔，所述内腔的内部顶端面上固定有两块倾斜设置的凝水板，所述凝水板的一端与设置在内腔内部的支板固定。

优选的，所述主体的一侧端面上设置有安装板，所述安装板上开设有多个固定孔。

优选的，所述通风架的旁侧开设有与导水孔连通的卡槽，所述卡槽的内部活动设置有集水盒。

优选的，所述集水盒包括拉板、盒体和定位板，所述盒体的一端与拉板连接，所述盒体的另一端设置有开口，且开口的旁侧设置有集水板，所述盒体的内部开设有集水室，所述定位板共设置有两块且对称安装在盒体的外壁上。

优选的，所述冷却板的内部设置有多根冷却管，所述冷却板的外壁上设置有两个输水管，所述冷却板的旁侧对称开设有两个供滤板固定的密封槽。

优选的，所述密封槽的内部设置有密封板，所述密封板的底部通过压簧与设置在滤板上的拉手抵接，所述密封板的上表面设置有压板，所述压板的两端均通过定位销固定在主体上。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)该制绒机挡水结构，通过在主体的内部设置内腔、导热槽、带有的第一风机的热风槽以及带有第二风机的通风槽，使得该装置在使用时能够形成有效的风道，将制绒机内部的气体导出，避免气体回流对制绒机的正常生产造成影响。

(2)该制绒机挡水结构，通过在导热槽的内部设置加热丝，保证导热槽内部的温度始终保持稳定，避免气体在进入内腔之前就出现凝结，同时在主体上设置冷却板以及内腔内部的凝水板，使得气体内部的水汽在进入内腔后遇冷凝结在凝水板上，使得水滴能够集中收集，方便作业人员的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；