[实用新型]大规格棒材生产用倍尺剪

说明书

本申请公开了一种大规格棒材生产用倍尺剪，包括：同心推力轴承安装于安装腔内的安装座上；同心推力轴承套设于转轴上，转轴转动插设于同心推力轴承内。通过在驱动剪臂的转轴上套设同心推力轴承，承担悬空往复摆动设置剪臂所受的轴向、径向力，提高剪臂转动平稳性，并有效提高转轴承受剪切反作用力，延长转轴使用后面，提高剪臂剪切口平整度，减少停机维修次数和时间，有效应对生产旺季高频使用倍尺剪。

技术领域

本申请涉及热轧钢生产技术领域，特别是一种大规格棒材生产用倍尺剪。

背景技术

高速棒材生产线主要用于生产使用强度为400、500MPa的螺纹钢。生产流程在预精轧及过水冷却后，多需对棒材进行剪断，以获得具有相似长度的棒材，主要通过倍尺剪对剪切棒材长度进行剪切。

现有倍尺剪主要通过气缸驱动摆杆及其上设置的剪头进行剪切。由于剪头需要绕连接轴转动，通过快速摆动实现对棒材的剪切，剪头一方面需要进行多次往复摆动，同时在剪切棒材时转轴还受下压剪切的反作用力作用力，增加了转轴在其轴向、径向所受力，降低转轴使用寿命，影响倍尺剪垂直下切动作平稳性及其正常使用，导致倍尺剪停机维修，尤其在大规格棒材的生产旺季，严重影响正常生产。

同时现有倍尺剪对进料和出料的测量准确度较低导致，剪断后棒材长度存在一定误差，影响产品质量。

实用新型内容

本申请提供了一种大规格棒材生产用倍尺剪，用于解决现有技术中存在的大规格棒材生产旺季倍尺剪的剪头、剪臂在反复多次摆动过程中固定强度受损导致停机检修次数增多；现有倍尺剪对棒材进出料检测准确性较低，导致棒材长度存在误差影响产品质量的技术问题。

本申请提供了一种大规格棒材生产用倍尺剪，包括：成对设置的剪臂、转轴、驱动组件、驱动气缸、机架、安装腔；机架的侧壁上成对对称设置安装腔；驱动组件和驱动气缸容纳安装于安装腔内；驱动气缸与驱动组件驱动连接；驱动组件的输出端与转轴相连接；转轴与剪臂驱动连接；转轴的延伸端伸出机架外，剪臂悬空设置于机架一侧外，并转动设置；成对设置剪臂的切割端对齐设置，处于切割状态时，成对设置剪臂的切割端相互靠近并切割待切棒材，成对设置剪臂的连线与机架的中轴线重合；

包括：同心推力轴承；

所述同心推力轴承安装于安装腔内的安装座上；同心推力轴承套设于转轴上，转轴转动插设于同心推力轴承内。

优选的，包括：热金属检测器，所述轧机出料端外侧成对设置热金属检测器；热金属检测器对称设置于轧机两侧，并朝向轧机出料口探测。

优选的，包括：PLC控制模块、编码器，所述编码器分别与热金属检测器电连接；PLC控制模块分别与各热金属检测器电连接；PLC控制模块与驱动气缸电连接；PLC控制模块与编码器电连接。

优选的，包括：数据传输模块，数据传输模块分别与热金属检测器电连接；数据传输模块与PLC控制模块、编码器电连接。

优选的，包括：剪头，剪头设置于剪臂的切割端上；成对设置的剪头延伸端上设置切割刃并相互靠近设置。

优选的，包括：输送组件，所述输送组件对称设置于机架外侧，并设置于机架横向中轴线上；对称设置的输送组件在机架区域间隔设置，并露出待切棒材。

优选的，输送组件包括：箱体、多个输送辊；多个所述输送辊容纳设置于箱体内底面上；箱体两端设有敞口。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的大规格棒材生产用倍尺剪，通过在驱动剪臂的转轴上套设同心推力轴承，承担悬空往复摆动设置剪臂所受的轴向、径向力，提高剪臂转动平稳性，并有效提高转轴承受剪切反作用力，延长转轴使用后面，提高剪臂剪切口平整度，减少停机维修次数和时间，有效应对生产旺季高频使用倍尺剪。