[实用新型]用于涡轮检具基准轴的保护装置

说明书

本实用新型公开了一种用于涡轮检具基准轴的保护装置，包括：保护箱本体，保护箱本体的形状为顶部开口的箱体结构，前部侧壁设置有蜗轮手柄槽，蜗轮手柄槽的形状为半圆形；后部侧壁设置有蜗轮压板槽、蜗轮定位销槽，蜗轮压板槽的形状为矩形，蜗轮定位销槽的形状为半圆形；左右两侧外壁设置有搬运手柄，保护箱本体的底面上部设置有凸台，凸台中部设置有排气槽。本实用新型能够保护蜗轮检具，避免蜗轮检具在使用过程中出现基准轴的变形现象。

技术领域

本实用新型属于蜗轮检具的保护装置，具体涉及一种用于涡轮检具基准轴的保护装置。

背景技术

蜗轮检具是用于检验蜗轮的螺旋线升角以及蜗轮轴心与端面的垂直度的量具，将制作好的蜗轮产品安装在蜗轮检具的芯轴上，用螺母将涡轮固定后，摇动手柄，使蜗杆能够匀速转动，在匀速转动过程中在蜗杆上涂抹可擦漆，转动一周后观察可擦漆在涡轮的各个齿轮的受力是否均匀，如均匀，则产品合格。所以对以蜗轮检具来说，芯轴和蜗杆是否垂直是非常重要的。由于蜗轮检具的体积较大，重量沉，设计蜗轮检具时设计者未考虑到实际使用的情况，在蜗轮检具上未合理安装运输装置。在使用蜗轮检具过程中，很容易出现搬运方法不当造成芯轴或者蜗杆的变形。芯轴与蜗杆垂直度超差，该量具就会出现不合格情况，最后影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涡轮检具基准轴的保护装置，能够保护蜗轮检具，避免蜗轮检具在使用过程中出现基准轴的变形现象。

技术方案如下：

用于涡轮检具基准轴的保护装置，包括：保护箱本体，保护箱本体的形状为顶部开口的箱体结构，前部侧壁设置有蜗轮手柄槽，蜗轮手柄槽的形状为半圆形；后部侧壁设置有蜗轮压板槽、蜗轮定位销槽，蜗轮压板槽的形状为矩形，蜗轮定位销槽的形状为半圆形；左右两侧外壁设置有搬运手柄，保护箱本体的底面上部设置有凸台，凸台中部设置有排气槽。

进一步，蜗轮手柄槽、蜗轮压板槽位于同一轴线上。

进一步，凸台与底面形成阶梯式形状。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型能够保护蜗轮检具，避免蜗轮检具在使用过程中出现基准轴的变形现象，保证检具的使用寿命。

本实用新型的事宜，能够避免在使用过程中的搬运不当造成基准芯轴和蜗杆的垂直度超差的现象，保证了测量结果的准确可靠。在运输过程中，由于本实用新型的保护也不会造成磕碰，避免蜗轮检具损坏，提高了产品质量，提高蜗轮检具的测量准确度。

附图说明

图1是本实用新型中用于涡轮检具基准轴的保护装置的结构示意图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

如图1所示，是本实用新型中用于涡轮检具基准轴的保护装置的结构示意图。

根据蜗轮检具的具体结构形状，确定用于涡轮检具基准轴的保护装置的形状以及尺寸。

用于涡轮检具基准轴的保护装置，其结构包括：保护箱本体1，保护箱本体1的形状为顶部开口的箱体结构，前部侧壁设置有蜗轮手柄槽11，蜗轮手柄槽11的形状为半圆形；后部侧壁设置有蜗轮压板槽12、蜗轮定位销槽13，蜗轮压板槽12的形状为矩形，蜗轮定位销槽13的形状为半圆形；左右两侧外壁设置有搬运手柄14，保护箱本体1的底面上部设置有凸台16，凸台16中部设置有排气槽15。

蜗轮手柄槽11、蜗轮压板槽12位于同一轴线上。凸台16与底面形成阶梯式形状，能够保证蜗轮检具的底部基准面受力平衡，不易变形。搬运手柄14必须连接牢固以保证搬运过程的安全性。