[实用新型]一种管屏移运传输装置

说明书

本实用新型公开了一种管屏移运传输装置，包括两个龙门转运装置和两个轨道，所述轨道内的中间位置处设有板链线输送装置，所述板链线输送装置上设有水压测试装置和吹扫一体化装置，所述龙门转运装置沿轨道在其首端和水压测试装置之间移动，龙门转运装置沿轨道在其尾端和吹扫一体化装置之间移动。与现有技术相比，本实用新型的龙门转运装置支持管屏在不同工位间进行传递。整个管屏移运传输装置分为四个工位，通过设置龙门转运装置，保证管屏在四个工位间连续传递，为节省转运时间，中间第二、第三工位的单屏管屏由板链线输送装置转运，实现了水压试验系统的转运全自动化，减少人工成本，提高了水压试验的安全性，提高了生产效率，确保了生产质量。

技术领域

本实用新型涉及管屏移运技术领域，具体涉及一种管屏移运传输装置。

背景技术

当前，越来越多的行业依赖自动化生产线，比如钢铁、化工、制药、食品饮料、烟草、芯片制造、电子组装、汽车整车和零部件制造等，实现自动化的加工、装配和检测，一些机械标准件生产也应用了自动化生产线，比如轴承。但是，装备制造企业目前还是以离散制造为主。很多企业的技术改造重点，就是建立自动化生产线、装配线和检测线。管屏水压试验是锅炉设备加工工程中非常重要的检验性试验，水压试验是检验管屏是否泄漏、管内通径是否符合设计要求的重要手段。水压试验分为多个工序作业，管屏需要在不同工位间进行传递，目前工厂普遍采用桥式起重机转运管屏，人工辅助放置钢丝绳、人工装配水压涨塞、检验、除水、通钢球等的检验流程，管屏水压试验工序存在效率低下，工人劳动强度大且暴露在水压场地的问题，其次，生产制造质量难以得到有效的控制。

因此，有必要提供一种新的管屏移运传输装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种管屏移运传输装置，实现了水压试验系统的转运全自动化，减少人工成本，提高了水压试验的安全性，提高了生产效率，确保了生产质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管屏移运传输装置，包括两个龙门转运装置和两个轨道，所述轨道内的中间位置处设有板链线输送装置，所述板链线输送装置上设有水压测试装置和吹扫一体化装置，所述龙门转运装置沿轨道在轨道的首端和水压测试装置之间移动，所述龙门转运装置沿轨道在轨道的尾端和吹扫一体化装置之间移动。

优选的，所述龙门转运装置包括：两个行走小车、龙门架和转运机构，所述行走小车设于龙门架的下端，所述行走小车沿轨道移动，所述行走小车与轨道一一对应设置，所述转运机构设置在龙门架的上端。

优选的，所述行走小车包括：支撑座、减速电机和至少两个滚轮，所述支撑座内设有滚轮，所述滚轮与支撑座转动连接，所述滚轮沿轨道滚动，所述支撑座与龙门架固定连接，所述减速电机驱动滚轮旋转。

优选的，所述转运机构包括两个横向移动组件和两个托架升降组件，所述横向移动组件沿龙门架的宽度方向移动，所述托架升降组件用于升降管屏，两个所述横向移动组件分布于龙门架的两侧。

优选的，所述横向移动组件包括：安装座、齿轮、齿条和横向移动电机，所述龙门架的宽度方向上设有导轨，所述安装座沿导轨滑动，所述齿条沿龙门架的宽度方向延伸，所述齿轮转动设置在安装座上，所述齿轮与齿条相啮合，所述横向移动电机驱动齿轮旋转，所述托架升降组件固定在安装座上。

优选的，所述托架升降组件包括：升降电机、链条、链轮、承托架、托板和配重块，所述链条和链轮相啮合，所述链轮转动设置在承托架上，所述托板和配重块分别固定在链条的两侧，所述升降电机驱动链轮旋转，所述承托架与安装座固定连接。

优选的，所述托架升降组件还包括：滑轮、导向杆和滑套，所述滑轮与链条连接，所述滑轮与托板同侧设置，所述滑轮沿承托架上下滚动，所述滑套设置在配重块上，所述滑套沿导向杆上下滑动。

优选的，所述托板处设有检测定位装置。