[实用新型]一种深沟球轴承加工实时检测系统

说明书

本实用新型公开了一种深沟球轴承加工实时检测系统，属于深沟球轴承装配技术领域，包括检测箱体和测试端头，所述检测箱体内贯穿设置有传输带，所述检测箱体内顶部设置有检测系统模块箱，所述检测系统模块箱底部设置有测试电机，所述测试电机输出端上设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆底部设置有所述测试端头，所述测试端头内四周对称设置有气缸推杆；本实用新型通过设计一个由检测箱体、传输带、检测系统模块箱、测试电机、支撑板以及圆环夹构成的可连续检测深沟球轴承装配质量的装置，可在轴承生产过程中实现产品的质检，节约了产品转移的时间，提高了生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及深沟球轴承，特别是涉及一种深沟球轴承加工实时检测系统，属于深沟球轴承装配技术领域。

背景技术

深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。

现有的深沟球轴承在装配加工的时候，生产线缺少检测的装置，往往是在成品区来逐一测试，此方式效率较慢，增加了产品转移的时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种深沟球轴承加工实时检测系统。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种深沟球轴承加工实时检测系统，包括检测箱体和测试端头，所述检测箱体内贯穿设置有传输带，所述检测箱体内顶部设置有检测系统模块箱，所述检测系统模块箱底部设置有测试电机，所述测试电机输出端上设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆底部设置有所述测试端头，所述测试端头内四周对称设置有气缸推杆。

优选的，所述传输带通过支架与所述检测箱体固定安装，所述检测系统模块箱通过螺栓固定在所述所述检测箱体上，所述测试电机与所述检测系统模块箱电性连接。

优选的，所述第三电动推杆与所述测试电机输出端键连接，所述测试端头卡接在所述第三电动推杆上，所述气缸推杆内嵌在所述测试端头中。

优选的，所述测试端头下方两侧设置有与所述检测箱体固定连接的支撑板，所述支撑板沿传输带两侧固定，所述支撑板内壁一侧固定有限位板，所述限位板位于所述传输带顶部且滑动连接。

优选的，所述限位板与所述支撑板之间滑动连接有圆环夹，所述圆环夹背部壁上固定连接有与所述支撑板固定安装的第一电动推杆，所述限位板之间滑动连接有闸门板。

优选的，所述闸门板顶部固定有第二电动推杆，所述传输带底部滑动连接有与所述检测箱体螺栓连接的支撑底板，所述检测箱体外部壁上成型有控制面板。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过设计一个由检测箱体、传输带、检测系统模块箱、测试电机、支撑板以及圆环夹构成的可连续检测深沟球轴承装配质量的装置，可在轴承生产过程中实现产品的质检，节约了产品转移的时间，提高了生产加工的效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的一种深沟球轴承加工实时检测系统的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种深沟球轴承加工实时检测系统的一优选实施例中传输带的俯视图；

图3为按照本实用新型的一种深沟球轴承加工实时检测系统的一优选实施例中检测箱体的正剖视图；

图4为按照本实用新型的一种深沟球轴承加工实时检测系统的一优选实施例中测试端头的俯剖视图。

附图标记说明如下：