[实用新型]一种用于精纺羊绒面料的抗皱缩处理装置

说明书

本申请涉及一种用于精纺羊绒面料的抗皱缩处理装置，涉及面料加工技术领域，旨在改善人工整烫面料过程繁琐易于影响产品加工效率的问题。一种用于精纺羊绒面料的抗皱缩处理装置，包括工作台和设置于工作台上的面料本体；所述工作台上表面设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有可与面料本体相抵接的热压辊，所述工作台上设置有用于驱动支撑架沿工作台的长度方向移动的移动组件，所述工作台上表面设置有用于固定面料本体的固定组件。本申请具有快速实现面料整烫和提高面料的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及面料加工技术领域，尤其是涉及一种用于精纺羊绒面料的抗皱缩处理装置。

背景技术

目前，羊绒面料纤细、柔软保暖，且密度较小富有弹性，广泛的应用于人们的服装加工领域。

通常，工厂在生产羊绒面料的过程中，通过需要对面料进行整烫。操作人员一般先将面料平整的铺设于工作平台上，一边用手对面料进行固定，一边通过熨斗对面料进行细致的整烫，从而实现减少面料上的褶皱。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：面料在人工整烫的过程中，需要操作人员对面料进行固定的同时，才可对面料进行整烫，操作过程较为繁琐，且耗费劳动力，易于影响产品的加工效率，故有待改善。

实用新型内容

为了改善人工整烫面料过程繁琐易于影响产品加工效率的问题，本申请提供了一种用于精纺羊绒面料的抗皱缩处理装置。

本申请提供的一种用于精纺羊绒面料的抗皱缩处理装置采用如下的技术方案：

一种用于精纺羊绒面料的抗皱缩处理装置，包括工作台和设置于工作台上的面料本体；所述工作台上表面设置有支撑架，所述支撑架上转动设置有可与面料本体相抵接的热压辊，所述工作台上设置有用于驱动支撑架沿工作台的长度方向移动的移动组件，所述工作台上表面设置有用于固定面料本体的固定组件。

通过采用上述技术方案，操作人员将面料本体平铺于工作台上，通过固定组件对面料本体进行夹持，通过热压辊对面料本体进行熨烫，通过移动组件对热压辊进行移动，从而实现对面料本体的快速整烫，从而减少了面料本体的褶皱和操作人员的劳动强度，更进一步的提高了产品的加工效率。

优选的，所述移动组件包括驱动电机、固定座和转动丝杆；所述驱动电机和固定座相对支撑架设置于工作台的长度方向两端，所述转动丝杆转动设置于驱动电机和固定座之间；所述工作台上表面开设有供支撑架抵入的移动槽，所述移动槽沿工作台的长度方向延伸设置；所述转动丝杆与支撑架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出端带动转动丝杆转动，转动丝杆带动支撑架和热压辊沿转动丝杆的长度方向进行移动，增加了热压辊的工作范围，使得热压辊可沿面料本体的长度方向进行整烫；移动槽限制支撑架围绕转动丝杆发生转动，保障了支撑架进行移动。

优选的，所述固定组件设置有两组，两所述固定组件分别位于面料本体的宽度方向两侧；所述固定组件包括固定杆、延伸杆、推动件和抵接板；所述固定杆设置于面料本体宽度方向两侧，所述延伸杆设置于固定杆靠近面料本体的侧壁，所述推动件设置于延伸杆靠近面料本体的侧壁，所述抵接板设置于推动件的输出端。

通过采用上述技术方案，操作人员控制推动件的输出端伸出，抵接板朝靠近工作台的方向进行移动，使得抵接板将面料本体两侧的边沿抵压固定于工作台，以实现对面料本体的固定，减少了整烫过程中，操作人员人工固定面料本体的繁琐，并提高了产品的加工效率。

优选的，所述支撑架靠近工作台的一端设置有用于限制支撑架脱离移动槽的限位板，所述移动槽内侧壁开设有供限位板抵入的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位板抵入限位槽内，当移动组件带动支撑架移动时，限位板与限位槽内侧壁相抵，减少了支撑架发生侧翻的现象，提高了支撑架移动的稳定性。