[实用新型]一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具

说明书

本实用新型涉及阀体加工技术领域，具体公开了一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具，所述上模座的下方设置有下模座，所述下模座上表面的中间位置开设有注塑口，所述注塑口的左右两侧对称设置有凹槽，所述注塑口的内部紧贴设置有注塑凹模，所述注塑凹模的左右两侧均卡接在凹槽内，所述凹槽的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部紧贴在注塑凹模上；本实用新型当需要对注塑凹模进行更换时，控制第一伸缩杆的伸长，通过第一伸缩杆的伸长将注塑凹模从注塑口内顶部，更换上新的注塑凹模，可以根据需要加工阀体的不同尺寸大小，对注塑凹模进行更换，其更换方式便于操作，可以注塑凹模进行快速拆装，从而进一步提高了阀体的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及阀体加工技术领域，具体是一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压灯方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。阀体一般通过模具铸造加工成型，浇筑完成后需要等待其冷却固定，传统一般通过自然冷却，会影响阀体加工的效率。

现有技术开发的一种阀门阀体一次性成型注塑模具，如CN212945355U的一种阀门阀体一次性成型注塑模具，该实用新型通过上模顶部设置有第一冷却流道，方便对注塑后的模具进行快速冷却，通过连接管和第一冷却流道的连通将第一冷却流道吸收的热量输送到第二冷却流道进行散热，但是它在使用过程中存在以下不足之处，上模与下模上均固定安装有注塑模具，当需要更换不同型号大小的模具时，不易进行拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具，包括上模座、下模座以及注塑口，所述上模座的下方设置有下模座，所述下模座上表面的中间位置开设有注塑口，所述注塑口的左右两侧对称设置有凹槽，所述注塑口的内部紧贴设置有注塑凹模，所述注塑凹模的左右两侧均卡接在凹槽内，所述凹槽的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部紧贴在注塑凹模上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模座的下方设置有注塑凸模，所述注塑凸模与注塑凹模相匹配，所述注塑凸模顶部的左右两侧对称设置有液压杆，所述注塑凸模与液压杆可拆卸的安装在一起，所述液压杆的顶部设置有液压气缸，所述上模座前表面的中间位置设置有控制开关，所述控制开关与液压气缸电性连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述液压杆底部的左右两侧对称设置有紧固螺栓，且在注塑凸模上表面相对于紧固螺栓的位置开设有螺纹槽，所述液压杆上紧贴设置有刻度尺。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模座上方的中间位置设置有进料漏斗，且在进料漏斗的底部设置有伸缩软管，所述伸缩软管上设置有阀门，所述注塑凸模上相对于伸缩软管的位置开设有孔洞，所述伸缩软管的底部与孔洞卡接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模座的四个拐角处均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接在下模座上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述注塑凹模的底部设置有承托板，所述承托板的外侧紧贴设置有密封垫，所述承托板底部的左右两侧对称设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部紧贴在承托板上，所述第二伸缩杆的底部固定安装在下模座上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述注塑口的外侧缠绕有冷凝管，所述注塑口右侧的上下两端分别设置有进水管以及出水管，所述进水管以及出水管的末端均固定连接在冷凝管上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：