[实用新型]桶身与桶底开缝分离装置

说明书

本实用新型涉及桶身开缝技术领域，尤其涉及桶身与桶底开缝分离装置，包括对开式的第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板合拼呈均匀的圆环并抱合在对应钢桶的桶缝处，所述第二夹板的内部开设有导槽，导槽内滑动连接有滑块，滑块的中心螺纹连接有螺杆，螺杆径向设置，并且螺杆的内端口设置有划切刀具，划切刀具压触在所述钢桶的桶缝位置，本实用新型解决了化工钢桶翻新时，桶缝中杂质不易清理的问题，本分离装置的提出，通过划拨式的刀具可以扩大缝隙，从而方便工作人员快速将桶缝中的杂质清理干净，简单实用，使用效果显著。

技术领域

本实用新型涉及桶身开缝技术领域，尤其涉及桶身与桶底开缝分离装置。

背景技术

化工石油等领域所使用的钢桶，在翻新过程中，由于桶缝间隙比较小，桶缝中的物质清除比较困难，桶缝中的残留物清除不彻底常常影响到钢桶翻新的质量，造成钢桶在使用过程中对新装产品的污染，影响翻新钢桶的使用，为此，我们提出桶身与桶底开缝分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的桶身与桶底开缝分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

桶身与桶底开缝分离装置，包括对开式的第一夹板与第二夹板，第一夹板与第二夹板合拼呈均匀的圆环并抱合在对应钢桶的桶缝处，所述第二夹板的内部开设有导槽，导槽内滑动连接有滑块，滑块的中心螺纹连接有螺杆，螺杆径向设置，并且螺杆的内端口设置有划切刀具，划切刀具压触在所述钢桶的桶缝位置。

优选的，所述导槽的槽道轨迹与所述第二夹板的轮廓相适配。

优选的，所述滑块的中心开设有贯通的通孔，通孔径向开设。

优选的，所述滑块的通孔中心设置有螺母。

优选的，所述螺杆从螺母的中心穿过，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆朝向内侧的端部设置有划切刀具，螺杆朝向外侧的端部设置有旋柄。

优选的，所述旋柄外套有胶套。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的分离装置，解决了化工钢桶翻新时，桶缝中杂质不易清理的问题，本分离装置的提出，通过划拨式的刀具可以扩大缝隙，从而方便工作人员快速将桶缝中的杂质清理干净，简单实用，使用效果显著。

附图说明

图1为本实用新型提出的桶身与桶底开缝分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的桶身与桶底开缝分离装置的第二夹板结构示意图。

图中：1、第一夹板；2、第二夹板；3、导槽；4、滑块；5、螺母；6、螺杆；7、划切刀具；8、旋柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-2，桶身与桶底开缝分离装置，包括对开式的第一夹板1与第二夹板2，第一夹板1与第二夹板2合拼呈均匀的圆环并抱合在对应钢桶的桶缝处，第二夹板2的内部开设有导槽3，导槽3内滑动连接有滑块4，导槽3的槽道轨迹与第二夹板2的轮廓相适配。滑块4的中心开设有贯通的通孔，通孔径向开设，滑块4的通孔中心设置有螺母5，螺杆6从螺母5的中心穿过，螺杆6与螺母5螺纹连接，螺杆6径向设置，并且螺杆6的内端口设置有划切刀具7，划切刀具7压触在钢桶的桶缝位置。螺杆6朝向外侧的端部设置有旋柄8，旋柄8外套有胶套。

第一夹板1与第二夹板2可以卡设在待开缝的钢桶外侧，随后旋转该旋柄8，控制划切刀具7压抵在钢桶的筒身与桶底的缝隙处，再拨动滑块4，使得滑块4沿导槽3滑动，这样，划切刀具7在随着滑块4滑动的过程中，便可以实现开缝分离的操作，扩大缝隙，方便人工清洗缝隙中的杂质，使用方便，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。