[实用新型]一种万寿菊鲜花的新型压榨装置

说明书

本实用新型公开了一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，涉及万寿菊加工技术领域，包括：压榨箱体，所述压榨箱体的内部设置有安装腔，所述压榨箱体的顶部和一侧分别固定连接有进料管和出液管，所述压榨箱体的内部设置有压榨机构，所述压榨箱体的顶部设置有加压机构，所述压榨箱体的一侧设置有二次送料机构，所述压榨机构包括压榨筒、安装座、第一过滤板、转动轴、凸轮和驱动电机。本实用新型中，通过加压机构和二次送料机构，解决了现有的压榨装置因大多只可对万寿菊单次压榨，导致万寿菊压榨汁液效果较差的问题，该压榨装置结构简单，新颖性强，可对万寿菊反复压榨，减少了生产成本，且提高了资源利用率。

技术领域

本实用新型涉及万寿菊加工技术领域，尤其涉及一种万寿菊鲜花的新型压榨装置。

背景技术

万寿菊花中含有丰富的叶黄素，万寿菊是提取天然叶黄素的主要原料来源。在提取叶黄素前，需要对万寿菊进行预处理，将万寿菊花经发酵制成颗粒，使万寿菊颗粒中的叶黄素大部分处于游离状态，制粒后再使用有机溶剂将游离叶黄素萃取出来，萃取之后得到的产品为富含叶黄素的叶黄素浸膏。在提取叶黄素前对采摘后的万寿菊的预加工处理过程会对万寿菊颗粒中叶黄素含量的产出很大的影响。

目前较为常见的万寿菊加工前处理工艺过程主要包括万寿菊花发酵、发酵后物料挤压脱水、高温烘干、高温粉碎和制粒工序，在现有的技术中，挤压脱水采用的是螺旋压榨机，螺旋压榨机的作用是利用螺旋轴直径和叶片螺距的变化，从而将万寿菊中的水分挤压出来。现有的螺旋压榨机在使用的过程中发现，由于螺旋轴都是通过轴承直接安装在机壳上，在对万寿菊进行压榨的时候，挤压出的水分会沿着螺旋杆进入到轴承里面，这样的结构设计不仅会导致螺旋轴在挤压的时候发生轴向的窜动，导致压榨的效果和压榨的效率都不理想，而且水分进入到轴承内导致轴承经常损坏，轴承一旦损坏，就会导致螺旋轴发生磨损、断裂等情况，严重时导致螺旋轴无法修复而报废，后期使用、维修的成本较高。

现有专利(公开号：CN212555167U)公开了一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，可以通过采用轴承座对螺旋轴进行安装，能够保证螺旋轴在压榨的过程中，挤压力均匀稳定，可有效的保证万寿菊压榨过程中的压榨效果和生产效率，同时轴承座内采用两个单列圆锥滚子轴承，两个单列圆锥滚子轴承一方面能对螺旋轴产生的轴向力向连接转轴的两端进行抵消，让螺旋轴在挤压的过程中不会产生轴向窜动的现象，另一方面可以承受2倍的径向分力，使两分力的交点相对较近，对螺旋轴的扰度要求相对较低，使得螺旋轴不容易受力变形，可有效的提高螺旋轴的使用寿命，从而降低使用和维修的成本，同时，在压榨的过程中，挤出的滤液不易进入到轴承座本体内，单列圆锥滚子轴承不易损坏，在有效的延长单列圆锥滚子轴承的使用寿命的情况下，降低了维修的工作量，节约了大量的人力和物力，提高了装置的运行效率，具有结构合理、容易实施、运行稳定的优点，易于推广使用。

但是上述设计的一种万寿菊鲜花的新型压榨装置在实际应用中还存在一些缺点：如上述设计的压榨装置在对万寿菊压榨时，仅仅是在传动万寿菊的同时进行相互挤压，但由于螺旋传动轴的主要目的为传送，压榨能力较差，所以上述设计的压榨装置对万寿菊的压榨效果较差，无法持续且快速将万寿菊内汁液压榨出，且上述设计的压榨装置只可对万寿菊进行单次压榨，由于大量的万寿菊被施加压力集中压缩在一起，使得大量万寿菊呈团状，若不降其打散，则无法将万寿菊内部少量汁液完全压榨出，不仅增加了加工的成本，还会导致资源的浪费，实用性较差，为此，我们设计了一种万寿菊鲜花的新型压榨装置用来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，解决了现有的压榨装置因大多只可对万寿菊单次压榨，导致万寿菊压榨汁液效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种万寿菊鲜花的新型压榨装置，包括：压榨箱体，所述压榨箱体的内部设置有安装腔，所述压榨箱体的顶部和一侧分别固定连接有进料管和出液管，所述压榨箱体的内部设置有压榨机构，所述压榨箱体的顶部设置有加压机构，所述压榨箱体的一侧设置有二次送料机构。