[实用新型]一种高频电流式压花装置

说明书

本实用新型公开了一种高频电流式压花装置，包括机座：支架，其安装在所述机座的中间后侧，所述支架前侧安装有第一液压缸，且第一液压缸下侧安装有升降柱，并且升降柱下端安装有升降台，导杆，其活动安装在所述升降台的下侧，所述导杆下端安装有加热板，且导杆下侧套设有弹簧，滑座，其活动安装在所述机座的内部上侧，所述滑座中间连接有螺纹轴，且机座右端安装有电机，并且滑座上端安装有操作台。该高频电流式压花装置具备有两个操作台，一个操作台在进行压花作业时，可以在另一个操作台上进行定位布料，从而节省了时间，提高了压花的效率，并且设有降温装置，在下料的时候可以快速对布料和操作台进行降温，从而防止员工被烫伤。

技术领域

本实用新型涉及压花技术领域，具体为一种高频电流式压花装置。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、皮革上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型和花纹。

如公开号为CN212640930U的一种具有减震功能的高频压花装置，可以对高频压花装置本体起到有效的缓冲减震效果，避免了高频压花装置本体长时间工作因震动而导致高频压花装置本体上的零部件松动，甚至损坏的情况发生，提高了使用寿命，实用性强，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的压花装置在上料的时候定位布料比较耗时，而定位布料的时候无法进行压花，使得总体的加工效率降低。

2、现有的压花装置在刚压花完毕后，布料上以及操作台上还残留热量，员工在下料的时候容易被烫伤。

针对上述问题，急需在原有压花装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频电流式压花装置，以解决上述背景技术中提出现有的压花装置在上料的时候定位布料比较耗时，而定位布料的时候无法进行压花，使得总体的加工效率降低，现有的压花装置在刚压花完毕后，布料上以及操作台上还残留热量，员工在下料的时候容易被烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频电流式压花装置，包括机座：

支架，其安装在所述机座的中间后侧，所述支架前侧安装有第一液压缸，且第一液压缸下侧安装有升降柱，并且升降柱下端安装有升降台；

导杆，其活动安装在所述升降台的下侧，所述导杆下端安装有加热板，且导杆下侧套设有弹簧；

滑座，其活动安装在所述机座的内部上侧，所述滑座中间连接有螺纹轴，且机座右端安装有电机，并且滑座上端安装有操作台，而且机座前侧安装有吹风机，同时机座后侧安装有排风扇；

第一铰链，其安装在所述操作台的左侧，所述第一铰链上侧连接有压板，且压板右侧安装有软垫块；

第二铰链，其安装在所述操作台的左侧，所述第二铰链上侧连接有第二液压缸，且第二液压缸上侧连接有伸缩杆，而且伸缩杆上侧安装有第三铰链，并且第三铰链右侧连接有压板。

优选的，所述升降台通过升降柱与支架形成升降结构，且升降台下侧等角度活动安装有四个导杆，并且弹簧上侧连接有升降台，而且弹簧下侧连接有加热板，同时加热板通过弹簧与升降台形成升降结构。

优选的，所述机座内侧安装有螺纹轴，且螺纹轴右侧穿过机座与电机相连接，并且滑座通过螺纹轴与机座形成滑动结构。

优选的，所述滑座上端左右安装有两个操作台，且操作台上侧左右对称安装有两组第一铰链，并且操作台上侧左右对称安装有两组第二铰链。

优选的，所述压板通过第一铰链与操作台形成转动结构，且第二液压缸通过第二铰链与操作台形成转动结构，并且第三铰链通过伸缩杆与第二液压缸形成滑动结构，而且伸缩杆通过第三铰链与压板形成转动结构。

优选的，所述机座前侧左右对称安装有两组吹风机，且机座后侧左右对称安装有两组排风扇。