[实用新型]用于大型机械用高强度耐磨钢的平面加工装置

说明书

本实用新型提供用于大型机械用高强度耐磨钢的平面加工装置，涉及耐磨钢加工技术领域。该用于大型机械用高强度耐磨钢的平面加工装置，包括调节箱和支撑板，所诉支撑板固定连接于调节箱顶部。该用于大型机械用高强度耐磨钢的平面加工装置，蜗轮的转动带动夹持在两个夹持座之间的耐磨钢板进行转动，使耐磨板可以进行翻转，放置座通过传动组件的设置，使放置座同步进行运动，放置座可以向下移动，放置座到达一定位置时，也说明了耐磨板也翻转到水平状态，便于抛光设备进行对耐磨钢板另一面进行抛光，解决了耐磨钢板因有一定的重量，不便于人员进行翻转的情况，降低了工作人员的难度。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨钢的平面加工装置，具体为用于大型机械用高强度耐磨钢的平面加工装置，属于耐磨钢加工技术领域。

背景技术

耐磨损性能强的钢铁材料的总称，耐磨钢是当今耐磨材料中用量最大的一种，耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门，例如，球磨机的钢球、衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等。

在耐磨钢板在进行平面抛光时，通常将钢板固定在放置座上，现有的技术中对耐磨钢板加工时，只能对耐磨钢板一面进行抛光，若人员想对耐磨钢板另一面进行抛光时，由于耐磨钢板有一定的重量，不便于人员进行翻转，给工作人员增加了难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于大型机械用高强度耐磨钢的平面加工装置，以解决现有技术中在耐磨钢板在进行平面抛光时，通常将钢板固定在放置座上，现有的技术中对耐磨钢板加工时，只能对耐磨钢板一面进行抛光，若人员想对耐磨钢板另一面进行抛光时，由于耐磨钢板有一定的重量，不便于人员进行翻转，给工作人员增加了难度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于大型机械用高强度耐磨钢的平面加工装置，包括调节箱和支撑板，所诉支撑板固定连接于调节箱顶部，所述支撑板底部安装有抛光设备，所述调节箱内部设有夹持组件，所述调节箱顶部设有放置座，所述放置座顶部开设有两个第一方形槽，两个所述第一方形槽相对于放置座竖直中心线对称分布，所述放置座两侧均设有夹持座，两个所述夹持座顶部均设有固定组件，两个所述夹持座一侧均固定连接有转杆，两个所述转杆外侧均转动连接有移动板，两个所述转杆均与放置座之间设有传动组件。

优选地，所述夹持组件包括第一丝杆和两个滑槽，所述第一丝杆一端贯穿调节箱并与调节箱转动连接，两个所述滑槽均开设于调节箱顶部，两个所述滑槽相对于调节箱竖直中心线对称分布，所述调节箱一侧固定连接有第二支座，所述第二支座顶部固定连接有正反电机，所述正反电机的输出端与第一丝杆一端固定连接。

优选地，两个所述移动板一端均穿过调节箱顶部并延伸至调节箱内部，两个所述移动板均套设于第一丝杆外侧两端，两个所述移动板均与第一丝杆之间通过滚珠螺母副连接，两个所述移动板均通过两个所述滑槽与调节箱滑动连接，两个移动板均与第一丝杆之间通过滚珠螺母副连接方式，便于两个移动板可以向相对或相反方向进行移动。

优选地，其中一个所述转杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有第一支座，所述第一支座固定连接于其中一个所述移动板前侧，所述蜗杆一端固定连接有转把，蜗杆外侧转动连接有第一支座的设置，便于蜗杆与蜗轮啮合连接时具有稳定性。

优选地，所述固定组件包括转盘，所述转盘底部固定连接有螺杆，所述螺杆穿过夹持座顶部并延伸至夹持座内部，所述螺杆与夹持座螺纹连接，所述螺杆一端固定连接有抵压块，螺杆与夹持座螺纹连接方式，便于螺杆向下移动时带动一端固定连接的抵压块对耐磨钢板进行固定。