[实用新型]一种层绕机的多工位焊丝盘转盘装置

说明书

本实用新型提供一种层绕机的多工位焊丝盘转盘装置，包括转盘和转盘轴，所述转盘轴穿设于转盘且与转盘固定连接，所述转盘设置2到6个工位，且其中一个工位为绕丝工位，每个工位上均转动安装有一个压盘组件，在绕丝工位，绕丝主轴和压盘组件同轴转动；所述压盘组件包括夹紧机构、芯轴、带有台阶孔的右压盘、花键轴、压盘端盖、带有台阶的花键轴套、推块、弹簧A和端盖，芯轴与转盘轴平行设置，右压盘、焊丝盘、芯轴、花键轴和绕丝主轴同轴转动。此装置通过多个工位协调工作，绕丝工位绕丝时，其它工位可以完成上盘或下盘工序，极大地提升了层绕的效率。

技术领域

本实用新型涉及焊丝层绕机技术领域，具体为一种层绕机的多工位焊丝盘转盘装置。

背景技术

市场上层绕机的转盘装置多为单工位，其将焊丝盘装在旋转主轴的芯轴上进行焊丝的卷绕，绕完一盘焊丝后，焊丝盘从芯轴上退出，再装入下一盘焊丝，如此循环。满焊丝盘的下料和空焊丝盘的上料过程会持续数秒乃至十几秒的时间，导致层绕效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述层绕机层绕效率低的问题，提供一种层绕机的多工位焊丝盘转盘装置，以提升层绕效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型首先提供一种层绕机的多工位焊丝盘转盘装置，包括转盘和转盘轴，所述转盘轴穿设于转盘且与转盘固定连接，所述转盘设置2到6个工位，且其中一个工位为绕丝工位，每个工位上均转动安装有一个压盘组件，在绕丝工位，绕丝主轴和压盘组件同轴转动；

所述压盘组件包括夹紧机构、芯轴、带有台阶孔的右压盘、花键轴、压盘端盖、带有台阶的花键轴套、推块、弹簧A和端盖，夹紧机构设置在转盘靠近尾座轴的一侧，在绕丝工位，夹紧机构上端中心位置的正上方设置推块，花键轴穿设转盘，花键轴套套在花键轴外表面且与花键轴形成滑动配合，花键轴套带有台阶的一端穿过转盘与夹紧机构配合，花键轴套通过轴承与转盘连接，轴承通过轴承套与转盘连接，花键轴穿过转盘，花键轴靠近尾座轴的一端固定连接有端盖，弹簧A套在花键轴上，弹簧A的一端与端盖固定连接，弹簧A另一端与花键轴套的台阶固定连接，花键轴的另一端通过销轴A置于右压盘的台阶孔内，芯轴的一端通过销轴A置于右压盘的台阶孔内，焊丝盘通过芯轴的另一端穿设在芯轴上，压盘端盖与右压盘固定连接，压盘端盖的轴肩将花键轴压紧在右压盘上，芯轴与转盘轴平行设置，右压盘、焊丝盘、芯轴、花键轴和绕丝主轴同轴转动。

在一种具体的实施方式中，所述夹紧机构包括2个内表面为圆弧形的夹紧块，2个弹簧支座和2个弹簧B，2个夹紧块对称设置在转盘上，2个夹紧块的内表面相配合夹在花键轴套的外圆面，每个夹紧块靠近转盘中心的一端通过销轴B与转盘连接且可绕销轴B转动，两个弹簧支座对称固定安装在转盘上，且每个弹簧支座靠近一个夹紧块远离转盘中心的一端，每个弹簧B的两端分别与一个弹簧支座及与其靠近的一个夹紧块远离转盘中心的一端固定连接。

在一种具体的实施方式中，所述压盘组件以转盘轴为中心等角度均匀转动安装在转盘。

在一种具体的实施方式中，所述转盘设置有3个工位，每个工位均转动安装有一个压盘组件。

在一种具体的实施方式中，所述转盘设置有4个工位，每个工位均转动安装有一个压盘组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置多个工位，每个工位均活动安装一个压盘组件，通过多个工位协调工作，绕丝工位绕丝时，其它工位可以完成上盘或下盘工序，极大地提升了层绕的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹紧机构结构示意图。

图3为本实用新型主视图，其中装有空焊丝盘的压盘组件旋转至绕丝工位。

图4为本实用新型主视图，其中焊丝盘处于绕丝工序。