[实用新型]一种铝板带连续铸轧用导辊装置

说明书

本实用新型公开了一种铝板带连续铸轧用导辊装置，属于冶金技术领域，包括导辊，所述导辊两端均焊接有端杆，所述端杆外侧壁一端转动连接有安装架，所述端杆外侧壁另一端通过卡箍可拆卸连接有伸缩装置，所述伸缩装置另一端通过固定架安装有压辊，所述压辊外侧壁连接有导辊，所述固定架内部中空且进水口通过水泵和水管连接有水箱，所述固定架出水口通过水管连接有水箱，所述固定架外侧壁中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装在水箱外侧壁，本实用新型铝板带连续铸轧用导辊装置可自动夹紧料头，同时可在收卷时理平铝板带，且固定架和压辊均设计为中空，且内部空间互通，可将水箱内的冷水抽入、快速冷却铝板带。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体是一种铝板带连续铸轧用导辊装置。

背景技术

目前，一般偏导辊的工作过程为：首先升起出口导板，该出口导板用于对料头导向，使其准确进入张开的钳口中；等待经主机轧制出来的铝板带经过，之后开始钳料卷取操作；最后出口导板回落以避免剐蹭带材；目前该过程完全由操作工人辅助完成，该过程出现在每次新料卷缠绕开始阶段，也就是每卷料都要动作一下；具体是由站在带材宽度方向两端的各一名工人用撬杠随带材运行方向一路辅助料头顺利进入钳口，待料头深入到足够深度，迅速敲击卷筒以提醒主操开始涨径钳料头的操作，因铝板运行速度一般在1米/分钟以下，因而该过程对操作人员来说既费时又费力，其实完全可实现自动化，再者，料尾经过回落的导板时会猛烈敲击导板突出部分，实在是不甚理想。

现有的铝板带连续铸轧用导辊装置有以下缺点：1、现有的铝板带连续铸轧用导辊装置需要人工动作夹紧料头且不可在收卷时理平铝板带，十分麻烦；2、现有的铝板带连续铸轧用导辊装置不带水冷系统，无法迅速冷却刚加工后的铝板带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板带连续铸轧用导辊装置，本实用新型铝板带连续铸轧用导辊装置可自动夹紧料头，同时可在收卷时理平铝板带，且固定架和压辊均设计为中空，且内部空间互通，可将水箱内的冷水抽入、快速冷却铝板带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板带连续铸轧用导辊装置，包括导辊，所述导辊两端均焊接有端杆，所述端杆外侧壁一端转动连接有安装架，所述端杆外侧壁另一端通过卡箍可拆卸连接有伸缩装置，所述伸缩装置另一端通过固定架安装有压辊，所述压辊外侧壁连接有导辊，所述固定架内部中空且进水口通过水泵和水管连接有水箱，所述固定架出水口通过水管连接有水箱，所述固定架外侧壁中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端安装在水箱外侧壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架底部焊接有接地片，所述接地片表面开设有接地螺孔，所述接地螺孔内侧壁可拆卸安装有接地螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩装置包括滑柱、弹簧和滑套，所述滑柱外侧壁一侧套接有弹簧，所述滑柱外侧壁另一侧滑动连接在滑套内侧壁，所述弹簧两端分别固定连接有卡箍和滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱外侧壁上部开设有进水口，所述水箱外侧壁下部开设有出水口，所述进水口和出水口外侧壁均可拆卸连接有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架包括横架和连杆，所述横架外侧壁一体化连接有连杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导辊的动力输入端通过端杆连接有电动机的动力输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：