[实用新型]一种内冷式双面导槽

说明书

本实用新型公开了冶金轧钢领域的一种内冷式双面导槽，包括第一导块，第一导块的上方设置有第二导块，第二导块与第一导块为对接关系，第一导块的内壁上设置于导块内壁，导块内壁的内部设置有第一限位支柱，第一限位支柱的中部设置有第一耐压密封垫片，第一限位支柱的右侧安装有第一卡接柱，第一卡接柱的上方设置有第一对接槽，第一对接槽位于第二导块的底端，第一卡接柱和第一对接槽为卡接关系，该内冷式双面导槽，在两块导块之间设置了双重防漏组件，分别为垫片防漏组件和卡柱防漏组件，在双重防漏组件的密封效果下，钢材坯料在导槽内传输时，难以侧漏处导槽，以此大幅度提高了本双面导槽的密封性，提高了轧钢生产整体的作业强度。

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢领域，具体是一种内冷式双面导槽。

背景技术

轧钢生产是通过轧机改变钢坯形状的压力加工过程，在轧钢生产线上，钢材坯料经过多道轧机轧制，得到需要的钢材形状，为了保证钢材坯料从一道轧机出口出来后可以准确的进入下一道轧机入口，需要在两道轧机之间设置多块首尾相连的轧件导槽，使坯料在轧件导槽的轧件输送孔中稳定运行；双面导槽是高速线材生产线上冷却工艺中不可缺少的重要工艺元件，目前在国内外高速线材生产线上所使用双面导槽依旧停留在传统的设计理念上。

在轧钢生产作业中，为了保证钢材坯料从一道轧机出口出来后可以准确的进入下一道轧机入口，需要在两道轧机之间设置多块首尾相连的轧件导槽，而现有的轧件导槽结构简单，密封性较差，应用在轧钢生产作业中，在传导刚才胚料时，常出现落料，漏料等情况，浪费胚料，降低了轧钢生产整体的作业强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内冷式双面导槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内冷式双面导槽，包括第一导块，所述第一导块的上方设置有第二导块，所述第二导块与第一导块为对接关系，所述第一导块的内壁上设置于导块内壁，所述导块内壁的内部设置有第一限位支柱，所述第一限位支柱的中部设置有第一耐压密封垫片，所述第一限位支柱的右侧安装有第一卡接柱，所述第一卡接柱的上方设置有第一对接槽，所述第一对接槽位于第二导块的底端，所述第一卡接柱和第一对接槽为卡接关系。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一限位支柱从前到后等距分布在导块内壁的内部，所述第一限位支柱向下延展至第一导块的内部，所述第一限位支柱向上延展至第二导块的内部，所述第一耐压密封垫片位于第一导块和第二导块之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导块上端的中部设置有胚料导槽，所述胚料导槽的内壁上安装有延展弧形环，所述第二导块下端的中部设置有对接导槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延展弧形环远离第一卡接柱的一侧安装有第二卡接柱，所述第二卡接柱的上方设置有第二对接槽，所述第二对接槽与第二卡接柱为卡接关系。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二卡接柱远离延展弧形环的一侧安装有第二限位支柱，所述第二限位支柱的中部设置有第二耐压密封垫片，所述第二限位支柱从前到后等距分布在第一导块和第二导块之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导块和第二导块的内部均设置有内冷液管道，所述第一导块的左右两端均安装有连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在两块导块之间设置了双重防漏组件，分别为垫片防漏组件和卡柱防漏组件，在双重防漏组件的密封效果下，钢材坯料在导槽内传输时，难以侧漏处导槽，以此大幅度提高了本双面导槽的密封性，提高了轧钢生产整体的作业强度。