[实用新型]一种弯钢化设备变弧机构及弯钢化设备

说明书

一种弯钢化设备变弧机构及弯钢化设备，变弧机构包括两排连接板，不在同一排的前后相邻连接板交错设置且转动连接，所述连接板包括双侧齿连接板、单侧齿连接板和无齿连接板，位于变弧机构中部的多个连接板均为双侧齿连接板，位于同一排的相邻的两个双侧齿连接板啮合连接；位于变弧机构两边部的若干个连接板均为无齿连接板，位于同一排的相邻的两个无齿连接板间隙配合；单侧齿连接板的有齿侧与同一排相邻的双侧齿连接板啮合连接，单侧齿连接板的无齿侧与同一排相邻的无齿连接板间隙配合；弯钢化设备的上变弧机构和下变弧机构均为上述结构。本实用新型在钢化设备宽度或变弧机构总体长度不变的情况下，可以做常规的大半径弧形和更小半径的弧形。

技术领域

本实用新型属于弯玻璃钢化成型领域，具体涉及一种弯钢化设备变弧机构及弯钢化设备。

背景技术

目前市场上的弯钢化设备的变弧机构通常为等半径变弧，采用双连杆约束的同步变弧机构或者由齿板相互啮合约束的同步变弧机构，这两种变弧机构在成弧时所有T形板同步变弧，只能变为半径相等的一段弧线，如图1所示。图1中所示变弧机构的最小半径弧线的弧长已经超过了半圆，对于现有变弧机构，那么受结构等多方面的影响和限制，在实际成弧中，现有机构实际上是实现不了如图1所示的弧度，因此图1仅是理论上的成弧示意。在弯钢化设备本身宽度较大时，其所能成弧的最小半径也是相对比较大的。而客户普遍希望同等宽度的设备所能生成的最小半径玻璃的半径更小，从而可以减少投资降低成本、生产更多尺寸规格的玻璃。这就对设备制造商提出了一个需求，如何在大型弯钢化设备上能够生产更小半径的弯玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯钢化设备变弧机构及弯钢化设备，该变弧机构在钢化设备宽度或变弧机构总体长度不变的情况下，即可以做常规的大半径弧形玻璃，也能做更小半径的弧形玻璃，机械结构改动较小，扩展设备生产能力。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种弯钢化设备变弧机构，包括两排连接板，不在同一排的前后相邻连接板交错设置且转动连接，其特征在于：所述连接板包括双侧齿连接板、单侧齿连接板和无齿连接板；位于变弧机构中部的多个连接板均为双侧齿连接板，位于同一排的相邻的两个双侧齿连接板啮合连接，且变弧机构中部通过一个连接板连接在支座上；位于变弧机构两边部的若干个连接板均为无齿连接板，位于同一排的相邻的两个无齿连接板间隙配合；单侧齿连接板设置于同一排的双侧齿连接板和无齿连接板之间，单侧齿连接板的有齿侧与同一排相邻的双侧齿连接板啮合连接，单侧齿连接板的无齿侧与同一排相邻的无齿连接板间隙配合；变弧机构上设有用于调整成弧半径的微调机构。

变弧机构中部的双侧齿连接板和单侧齿连接板的数量所占变弧机构连接板总数量的比例越小，变弧机构所能成型的玻璃半径越小。

优选的，所述连接板为T形板或丁字形板。

进一步的，所述微调机构包括丝杆座、丝杆、滑块、连杆和固定座；丝杆座和固定座交替设置在相邻的连接板上，丝杆可转动的设置在丝杆座上，滑块与丝杆螺纹连接，相邻的固定座与丝杠座通过连杆连接，连杆的一端与固定座转动连接，连杆的另一端通过设置在连杆上的长条孔与所述滑块滑动连接。

在此情况下，所述固定座和丝杆座均设置在相应连接板的下端或上端。

或者，所述固定座和丝杆座均设置在相应连接板的前端。

作为微调机构的另一种设置方式，所述微调机构包括丝杆座、丝杆、滑块、链条和固定座；丝杆座和固定座交替设置在相邻的连接板上，丝杆可转动的设置在丝杆座上，滑块与丝杆螺纹连接；相邻的固定座与丝杠座通过链条连接，链条的一端与固定座可转动的连接，链条的另一端与所述滑块可转动的连接。

在此情况下，所述的固定座和丝杆座均设置在相应连接板的下端或上端。

或者，所述固定座和丝杆座均设置在相应连接板的前端。