[实用新型]一种钢管内磨机用磨杆有效
| 申请号: | 202123321063.1 | 申请日: | 2021-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN216830305U | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
| 发明(设计)人: | 刘琼飞;王志明 | 申请(专利权)人: | 湖南友度机电设备有限公司 |
| 主分类号: | B24B41/04 | 分类号: | B24B41/04 |
| 代理公司: | 湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 肖美哲 |
| 地址: | 417000 湖南省娄底市经济技术开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 内磨机用磨杆 | ||
本实用新型公开了一种钢管内磨机用磨杆,属于磨削工具技术领域,解决了目前的磨杆在高速转动下会产生严重的颤动的问题,包括套管,在套管内设置有长轴,在长轴一端同轴固定连接上花键轴,花键轴外侧键连接胀套,长轴通过花键轴和胀套同轴固定安装上皮带轮,皮带盘转动带动长轴转动,进而带动长轴端部的磨头快速旋转,套管与长轴通过设置的第一轴承组、第二轴承组和第三轴承组转动连接,能够有效降低长轴高速转动下的颤抖幅度。在套管靠近皮带轮的一端的外侧套接有加强管,磨杆通过加强管进行固定,因为加强管增加了磨杆的直径和结构强度,使磨杆固定的更加牢固,有利于进一步减轻磨杆的颤抖。
技术领域
本实用新型属于磨削工具技术领域,具体是一种钢管内磨机用磨杆。
背景技术
磨杆是内磨机上的重要组件,磨杆固定在内磨机的底座上,内磨机上装有电机,电机端部和磨杆端部均安装有皮带轮,两个皮带轮通过皮带连接。磨杆前端装有砂轮,电机通电旋转后通过皮带带动磨杆高速旋转,进而带动砂轮高速旋转。内磨机前进或者后退带动打磨杆移动,通过高速旋转的砂轮对钢管内壁进行磨削加工。
目前的磨杆长度超过8米,转速超过1000r/min,磨杆就会产生严重的颤动,影响磨削效果和磨杆的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管内磨机用磨杆,用于解决如下技术问题:
目前的磨杆在高速转动下会产生严重的颤动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢管内磨机用磨杆,包括套管,所述套管内设置有长轴,所述长轴一端安装有皮带轮,另一端安装有磨头,所述长轴靠近皮带轮的一端安装有第一轴承组,所述第一轴承组的外圈与套管定心,所述长轴上定心安装有多个第二轴承组,相邻的第二轴承组之间设置有定位管,所述定位管与第二轴承组的外圈紧密贴合,所述长轴远离皮带轮的一端安装有第三轴承组,所述第三轴承组外侧套设内衬套,所述内衬套与套管固定连接;
所述套管靠近皮带轮的一端的外侧套接有加强管。
进一步的方案:所述第一轴承组包括:两个第一深沟球轴承;设置于两个第一深沟球轴承之间的第一轴承内隔圈和第一轴承外隔圈;以及设于第一深沟球轴承与定位管之间的密封挡圈;
所述第一轴承组的轴向外侧设置有第一法兰,所述第一法兰通过螺钉与加强管固定连接,且第一轴承组通过第一法兰轴向限位,所述第一法兰的内侧转动连接有轴套,所述轴套通过与长轴螺纹连接的圆螺母定心。
进一步的方案:所述第二轴承组包括:两个第二深沟球轴承;设置于两个第二深沟球轴承之间的中间隔圈;所述中间隔圈与两个第二深沟球轴承的外圈均紧密贴合,两个所述第二深沟球轴承的外圈与定位管抵接。
进一步的方案:所述第三轴承组包括:两个第三深沟球轴承;两个角接触球轴承;设置于两个第三深沟球轴承之间的第二轴承内隔圈和第二轴承外隔圈;设置于第三深沟球轴承与角接触球轴承之间的轴承外隔套和轴承内隔套;
所述第三轴承组的轴向外侧设置有第二法兰,所述第二法兰通过螺钉与套管和内衬套固定连接,且第三轴承组通过第二法兰轴向限位,所述第二法兰的内侧与长轴转动连接。
进一步的方案:所述磨头包括:套设于长轴端部的砂轮套;套设于砂轮套上的砂轮;与砂轮套和砂轮侧面贴合的压盘;所述压盘套接于长轴上并通过螺母紧固。
进一步的方案:所述长轴位于砂轮套内的部分沿着轴向由内至外直径逐渐减小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
套管与长轴通过设置的第一轴承组、第二轴承组和第三轴承组转动连接,能够有效降低长轴高速转动下的颤抖幅度。
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