[实用新型]一种波纹管生产水冷循环装置

说明书

本实用新型公开了一种波纹管生产水冷循环装置，涉及波纹管生产技术领域，包括水冷循环装置，所述水冷循环装置的底部设置有供水机构，所述水冷循环装置的左侧设置有表面清洁机构，所述表面清洁机构包括清洁外壳，所述清洁外壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有二号孔板。本实用新型通过采用了电机、一号齿轮、扇叶、弹性刮板、二号齿轮的配合，电机启动，通过一号齿轮、二号齿轮的不断啮合，使得扇叶进行转动，将波纹管表面水吹落，同时通过弹性刮板将波纹管表面水进行刮落，解决了传统的水冷循环装置在降温完成后，部分水无法进行回收利用，从而直接造成资源浪费的问题，达到了提高资源回收利用效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产技术领域，具体涉及一种波纹管生产水冷循环装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，其中波纹管在生产成型之后，需要经过降温环节对其进行降温保证其形态，波纹管在工业生产中，通常采用波纹管生产水冷循环装置进行降温，

针对现有技术存在以下问题：

1、传统的水冷循环装置在降温完成后，表面依然附着有较多水，这部分水无法进行回收利用，从而直接造成资源浪费，同时这部分水可能会影响工作人员的工作环境；

2、传统的水冷循环装置在波纹管插入过程中，缺乏限位功能，同时由于波纹管的尺寸不一，传统的限位机构无法对不同尺寸波纹管进行限位，从而直接降低限位机构的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种波纹管生产水冷循环装置，其中一种目的是为了具备提高资源回收利用效率的效果，解决传统的水冷循环装置在降温完成后，表面依然附着有较多水，这部分水无法进行回收利用，从而直接造成资源浪费，同时这部分水可能会影响工作人员的工作环境的问题；其中另一种目的是为了解决传统的水冷循环装置在波纹管插入过程中，缺乏限位功能，同时由于波纹管的尺寸不一，传统的限位机构无法对不同尺寸波纹管进行限位，从而直接降低限位机构的使用寿命问题，以达到提高限位机构实用性的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种波纹管生产水冷循环装置，包括水冷循环装置，所述水冷循环装置的底部设置有供水机构，所述水冷循环装置的左侧设置有表面清洁机构。

所述表面清洁机构包括清洁外壳，所述清洁外壳的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有二号孔板，所述二号孔板的顶部固定连接有弹性刮板，所述清洁外壳的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至清洁外壳的内腔，所述转动杆的表面且位于清洁外壳的内腔固定连接有二号齿轮，所述清洁外壳的顶部活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有一号齿轮，所述活动杆的表面且位于一号齿轮的下方固定连接有扇叶，所述清洁外壳的底部设置有出水管。

所述水冷循环装置包括限位机构，所述限位机构包括限位外壳，所述限位外壳的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有伸缩杆，所述限位槽的内壁且位于伸缩杆的外部固定连接有弹簧，所述限位槽的内壁固定连接有弹性片，所述限位槽的内壁固定连接有交叉弹性片，所述伸缩杆的另一端固定连接有活动块，所述活动块的表面延伸至限位外壳的内腔设置有限位轮，所述活动块的表面且位于限位外壳的内部与弹簧、弹性片和交叉弹性片的表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述一号齿轮的表面和二号齿轮的表面啮合，所述限位外壳的表面固定连接有固定外壳。

采用上述技术方案，该方案中的一号齿轮、二号齿轮的不断啮合，可令扇叶进行转动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定外壳的内壁设置有一号孔板，所述一号孔板的顶部设置有滚珠。

采用上述技术方案，该方案中的滚珠的设置方便波纹管在固定外壳内部的位移。