[实用新型]一种能自动清洁的玻璃研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种能自动清洁的玻璃研磨装置，包括研磨框和集中组件，所述研磨框的内部左侧上方设置有用于输送玻璃的输送组件，所述集中组件设置于研磨框的内部后端中部，且集中组件包括正反转电机、驱动轴、导向杆和刮板，所述正反转电机的前端连接有驱动轴，且驱动轴的外部固定有导向杆，所述导向杆的右侧设置有刮板，所述研磨框的上方安置有基架。该能自动清洁的玻璃研磨装置输送组件和集中组件之间相互配合，不仅能实现对玻璃的平稳输送，还可自动清除堆积在研磨框内壁面上的玻璃粉，降低劳动强度，提高清洁效果，而且静电消除器的设置，能够适当消除装置表面上的静电，提高吸尘风机对玻璃粉的收集能力。

技术领域

本实用新型涉及玻璃研磨技术领域，具体为一种能自动清洁的玻璃研磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。目前在玻璃的生产过程中，为了使玻璃具有较高的强度，需要采用强化工序增进玻璃表面强度，而在进行强化工序前，需要使用相应的研磨装置对玻璃表面进行研磨，以满足玻璃的加工要求和加工质量。

现有的玻璃研磨装置大多都是采用人工清扫的方式来维持装置表面的洁净，但是这样不仅清洁效果不理想还费时费力，为此，我们提出一种能自动清洁的玻璃研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动清洁的玻璃研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能自动清洁的玻璃研磨装置，包括研磨框和集中组件，所述研磨框的内部左侧上方设置有用于输送玻璃的输送组件，所述集中组件设置于研磨框的内部后端中部，且集中组件包括正反转电机、驱动轴、导向杆和刮板，所述正反转电机的前端连接有驱动轴，且驱动轴的外部固定有导向杆，所述导向杆的右侧设置有刮板，所述研磨框的上方安置有基架，且基架的左侧上方设置有静电消除器，所述基架的左侧下方设置有吸尘风机，且基架的内部上方安置有直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有研磨头。

进一步的，所述输送组件包括撑架、电动液压推杆、固定块、承载板和滚轮，所述撑架的内侧中部设置有电动液压推杆，且电动液压推杆的输出端连接有固定块，所述固定块的后方安置有承载板，且承载板的后端通过转轴转动连接有滚轮。

进一步的，所述撑架和电动液压推杆的横向中轴线相重合，且电动液压推杆和固定块为传动连接。

进一步的，所述固定块和承载板为一体化结构，且滚轮沿承载板表面呈等距状分布。

进一步的，所述导向杆通过驱动轴与正反转电机构成传动连接，且导向杆和刮板为一体化结构。

进一步的，所述静电消除器和基架为紧密贴合，且静电消除器和吸尘风机沿基架的横向中轴线呈对称分布。

进一步的，所述直线导轨和研磨头之间相互垂直，且基架和直线导轨之间相互平行。

本实用新型提供了一种能自动清洁的玻璃研磨装置，具备以下有益效果：该能自动清洁的玻璃研磨装置，输送组件和集中组件之间相互配合，不仅能实现对玻璃的平稳输送，还可自动清除堆积在研磨框内壁面上的玻璃粉，降低劳动强度，提高清洁效果，而且静电消除器的设置，能够适当消除装置表面上的静电，提高吸尘风机对玻璃粉的收集能力。

1、本实用新型通过正反转电机驱动驱动轴和导向杆沿研磨框内侧一周作顺时针方向转动，可利用刮板将研磨框内壁面上的玻璃粉集中到一处位置，供吸尘风机进行抽取收集，从而减少玻璃粉带给玻璃的负面影响，及时的恢复装置表面的洁净。

2、本实用新型通过静电消除器的设置，能够利用尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到装置及玻璃表面表面，来对静电进行中和，从而避免静电产生造成玻璃粉附着在装置及玻璃表面，使清洁效果优于人工清扫。