[实用新型]一种方便散热的管材热熔接装置

说明书

本实用新型公开了一种方便散热的管材热熔接装置，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台的顶壁活动安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有夹具，所述工作台的两端均安装有气缸a，底座的顶部安装有安装架，所述安装架的正面安装有安装箱，且安装箱位于工作台的一侧，所述安装架的顶壁安装有气缸b。本实用新型通过螺纹杆可带动固定板在夹具的内侧进行移动，通过固定板可对管材进行固定的，从而使得夹具能够对不同直径的管材进行固定，保证管材在加工时的稳定性，通过固定架可给热熔盘提供安装位置，保证热熔盘的稳定性，通过热熔盘可对不同直径的管材端口进行加热，从而使得熔接装置能够对不同直径的管材进行热熔接。

技术领域

本实用新型涉及熔接装置技术领域，具体为一种方便散热的管材热熔接装置。

背景技术

熔接装置用于热塑性塑料管材如PP-R、PE、PP-C的连接，熔接器带有数个口径不同的模具，选好适合的模具，固定在熔接器上，通电加热相融对接材料，但是现有的熔接装置在使用时，大都不具备散热结构，在使用之后不能够快速的进行散热，不方便工作人员进行下一次的管材熔接。

现有技术中熔接装置存在的缺陷是：

1、专利文件一种塑料管材的热熔接装置，“包括底座、热熔接腔室、第一夹持送管装置、第二夹持送管装置和加热组件；所述热熔接腔室中部设有开口，所述加热组件包括液压缸、连接板和加热模头，所述液压缸垂直于第一通孔的轴线，所述加热模头固定于连接板，所述连接板固定于液压缸的活塞端，使加热模头在液压缸的带动下进入热熔接腔室或离开热熔接腔室。管材的热熔、连接均在热熔接腔室内完成，管材脱离加热模头后，停留时间短，可直接利用夹具的定位完成两管对接，且两管连接直接在热熔接腔室内进行，避免与外界空气接触，减少加热端接触空气而发生氧化。”但是在使用时，大都不具备散热结构，在使用之后不能够快速的进行散热，不方便工作人员进行下一次的管材熔接；

2、现有技术中熔接装置在使用时，大多不便于工作人员对不同直径的管材进行固定，不方便工作人员对不同直径的管材进行热熔接，降低工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便散热的管材热熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种方便散热的管材热熔接装置，包括底座，所述底座的顶部安装有工作台，所述工作台的顶壁活动安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有夹具；

所述工作台的两端均安装有气缸a，底座的顶部安装有安装架，所述安装架的正面安装有安装箱，且安装箱位于工作台的一侧；

所述安装架的顶壁安装有气缸b。

优选的，所述底座的顶部安装有控制器，且控制器位于工作台的一侧，工作台的顶部安装有限位导轨，工作台的顶部安装有支撑架，且支撑架位于限位导轨的一侧。

优选的，所述气缸a的输出端安装有伸缩杆a，伸缩杆a的顶端安装有连接杆，且连接杆贯穿工作台与支撑板的底部连接。

优选的，所述支撑板的底部安装有限位块，且限位块嵌合在限位导轨的内侧。

优选的，所述夹具的外壁贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆位于夹具内侧的一端通过转轴连接有固定板。

优选的，所述安装箱的内侧安装有风扇a，安装箱的内侧安装有风扇b，且风扇b位于风扇a的下方。

优选的，所述气缸b的输出端安装有伸缩杆b，伸缩杆b的底端安装有固定架，固定架的内侧安装有热熔盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：