[实用新型]煤化工气化循环水的处理系统

说明书

本实用新型涉及煤化工气化循环水处理技术领域，公开了一种煤化工气化循环水的处理系统，所述系统包括：主处理单元和辅助单元；其中，所述主处理单元包括依次连通的第一澄清槽、循环水罐和循环水系统，并且所述循环水系统与所述第一澄清槽连通，用于将所述循环水系统排出的回水返回所述第一澄清槽；其中，所述辅助单元设置为与所述第一澄清槽和循环水罐之间的连通管线相并联；其中，所述辅助单元包括依次连通的三级反应槽和第二澄清槽。该系统解决了气化循环水系统硬度和硅污染的问题，同时，也可解决气化污水处理、污水回用中硅和硬度含量高造成系统结垢的问题，保证系统长周期稳定运行，延长设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及煤化工气化循环水处理技术领域，具体涉及一种煤化工气化循环水的处理系统。

背景技术

以粉煤为原料生产油、气等，均需将煤气化制取化工原料气，以进一步加工处理。国内煤气化过程一般采用干煤粉激冷流程工艺。该工艺流程中，随着气化炉长时间运行，系统内钙、镁离子不断积聚，造成气化循环水系统设备管道结垢频繁，气化炉运行周期短，检维修频繁。此外，气化外排废水硬度高和硅含量高，造成下游污水深度处理系统硅含量和硬度超标，直接造成污水深度处理装置运行工况恶化，影响全装置整体水平衡。

同时为缓解煤化工行业中脱盐水用量紧张局面，响应国家“零排放”政策，气化装置引进优质再生水代替部分脱盐水。但因为优质再生水的水质差于脱盐水，伴随系统脱盐水补水量、废水外排量的减少，极有可能造成气化系统循环水的水质进一步变差，影响气化系统稳定运行。

因此，如何降低气化循环水中污染物的含量，克服系统结垢是煤化工行业发展的瓶颈。煤化工气化循环水具有悬浮物、硬度和硅含量高的特点，现有的处理工艺仅仅是去除水中的悬浮物，对硅和硬度的去除率很低，从而造成系统结垢严重，运行工况恶化，严重制约着煤化工行业的发展，亟需找到解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的煤化工气化循环水处理时只能去除水中的悬浮物，而对于硅和硬度的去除率很低的问题，提供一种煤化工气化循环水的处理系统。该系统解决了气化循环水系统硬度和硅污染的问题，同时，也可解决气化污水处理、污水回用中硅和硬度含量高造成系统结垢的问题，保证系统长周期稳定运行，延长设备的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种煤化工气化循环水的处理系统，所述系统包括：主处理单元和辅助单元；

所述主处理单元包括依次连通的第一澄清槽1、循环水罐2和循环水系统3，并且所述循环水系统3与所述第一澄清槽1连通，用于将所述循环水系统3排出的回水返回所述第一澄清槽1；

所述辅助单元设置为与所述第一澄清槽1和循环水罐2之间的连通管线相并联；

所述辅助单元包括依次连通的三级反应槽4和第二澄清槽5。

优选地，所述第一澄清槽1用于将来自气化系统的黑水和所述回水进行第一分离，得到污泥和第一处理水。

优选地，所述第一处理水分为A股水和B股水。

优选地，所述第一澄清槽1设置有第一投放口，用于投加助凝剂聚丙烯酰胺。

优选地，所述三级反应槽4用于将所述A股水进行反应处理，得到第二处理水。

优选地，所述三级反应槽4包括：一级反应槽、二级反应槽和三级反应槽。

优选地，一级反应槽设置用于投加除硅剂的投料口，二级反应槽设置用于投加烧碱的投料口，三级反应槽设置用于投加碳酸钠的投料口。

优选地，所述第二澄清槽5用于将所述第二处理水进行沉淀，得到污泥和第三处理水。

优选地，所述第二澄清槽5设置有第二投放口，用于投加助凝剂聚丙烯酰胺。