[实用新型]一种具有扁平断屑槽的粗铣刀

说明书

本实用新型公开了一种具有扁平断屑槽的粗铣刀，包括刀具本体，所述刀具本体包括切削部和柄部，所述切削部外壁面设置有周刃，所述周刃形成有周刃后刀面，所述周刃后刀面上沿刀具本体轴向设置有多个断屑槽，所述周刃之间形成有排屑槽；所述切削部的端面设置有端刃，所述端刃间设置有容屑槽；所述容屑槽与排屑槽连通；所述周刃与端刃通过圆弧刃顺滑连接。本实用新型通过在周刃后刀面沿轴向依次排列设置扁平状的断屑槽，切削的同时进行分屑避免较长的切屑排屑困难，且易划伤已加工产品；周刃和断屑槽设置为类三角形的锯齿状，增大刃部的锋利度和强度，不易崩刃，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种立铣刀，尤其涉及一种具有扁平断屑槽的粗铣刀。

背景技术

铣刀加工中产生的切屑通常较长，较长的切屑排屑困难，且易划伤已加工产品表面，致使加工表面粗糙度较差，并且较长的切屑难以清理，对于多孔零件容易堵塞孔道。现有的部分铣刀采用切削刃与波纹切削刃组合设计实现铣刀分屑作用，具有一定的分屑效果，但采用切削刃与波纹切削刃组合设计也导致铣刀铣削效率和加工精度难以得到进一步提升。同时波纹切削刃的刃部形状类似于正弦曲线形状，在切削过程中，波刃的强度不够，容易产生破刃现象，造成刀具在实际使用过程中，或者降低参数，以牺牲加工效率来获得刃口的寿命，或者不降低效率，但牺牲刀具的寿命。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有扁平断屑槽的粗铣刀，解决现有铣刀产生的切屑较长，造成排屑困难，影响加工效果和刀具寿命的问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有扁平断屑槽的粗铣刀，包括刀具本体，所述刀具本体包括切削部和柄部，所述切削部外壁面设置有周刃，所述周刃形成有周刃后刀面，所述周刃后刀面上沿刀具本体轴向设置有多个断屑槽，所述周刃之间形成有排屑槽；所述切削部的端面设置有端刃，所述端刃间设置有容屑槽；所述容屑槽与排屑槽连通；所述周刃与端刃通过圆弧刃顺滑连接。

进一步地，多个所述断屑槽沿着周刃依次延伸到周刃末端，所述周刃呈锯齿状，所述断屑槽轴向截面呈锯齿状。

进一步地，所述断屑槽轴向截面的底边与高的比值为1.0-3.5。

进一步地，所述周刃后刀面的宽度为1.5mm-2.5mm，所述周刃后刀面形成的后角为10°-25°。

进一步地，所述断屑槽沿切削部外壁面周向的宽度为1.5-2.5mm，所述断屑槽的切削部外壁面轴向长度为1-1.5mm。

进一步地，所述排屑槽的螺旋角为35°-40°。

进一步地，所述切削部涂覆有类金刚石涂层。

进一步地，所述排屑槽壁面进行抛光处理。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有扁平断屑槽的粗铣刀，通过在周刃后刀面沿轴向依次排列设置扁平状的断屑槽，切削的同时进行分屑避免较长的切屑排屑困难或划伤已加工产品；周刃和断屑槽设置为类三角形的锯齿状，增大刃部的锋利度和强度，不易崩刃，延长使用寿命，同时为高速加工创造客观条件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具有扁平断屑槽的粗铣刀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的切削部示意图。

图中：

1、柄部；2、切削部；3、周刃；4、排屑槽；5、端刃；6、容屑槽；7、断屑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的具有扁平断屑槽的粗铣刀结构示意图；图2为本实用新型实施例的切削部示意图。