[实用新型]一种高支高密全棉坯布生产用压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种高支高密全棉坯布生产用压紧装置，包括装置主体，装置主体的两侧皆开设有通槽，通槽的内部皆均匀固定安装有第一施压弹簧，每组第一施压弹簧相互靠近的一端皆固定安装有固定环，固定环的内部皆通过轴承安装有第一转动柱，第一转动柱的一端皆延伸至装置主体的内部，两个第一转动柱相互靠近的一侧固定安装有第一压紧滚筒。该种高支高密全棉坯布生产用压紧装置，棉坯布直接通过第一压紧滚筒和第二压紧滚筒，实现棉坯布的进行压紧，第一施压弹簧的弹力对第一压紧滚筒和第二压紧滚筒的贴合压紧进行辅助，电热丝产生热量在棉坯布压紧时，能有效的提升棉坯布的平整性，从而实现了对棉坯布不间隔的压紧加工，提升了生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及坯布生产用压紧技术领域，具体为一种高支高密全棉坯布生产用压紧装置。

背景技术

坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，在坯布生产时，需要对其进行压紧处理，但是现有的压紧装置大多只能对布块逐一进行压紧，无法将整卷坯布进行压紧，从而降低了工作人员生产加工的效率。因此我们对此做出改进，提出一种高支高密全棉坯布生产用压紧装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高支高密全棉坯布生产用压紧装置，包括装置主体，所述装置主体的两侧皆开设有通槽，所述通槽的内部皆均匀固定安装有第一施压弹簧，每组所述第一施压弹簧相互靠近的一端皆固定安装有固定环，所述固定环的内部皆通过轴承安装有第一转动柱，所述第一转动柱的一端皆延伸至装置主体的内部，两个所述第一转动柱相互靠近的一侧固定安装有第一压紧滚筒，所述装置主体内部的一侧通过轴承安装有第二压紧滚筒，所述第二压紧滚筒的另一侧固定安装有第二转动柱，所述第二转动柱的一端延伸至装置主体的外侧，所述第二转动柱的一端固定安装有电机，所述第二压紧滚筒的外侧均匀固定安装有第二施压弹簧，所述第二压紧滚筒的外侧套接安装有施压筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二施压弹簧的一端与施压筒的内壁固定连接，所述第一压紧滚筒的外壁与施压筒的外壁紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的顶端开设有第一空腔，所述第一空腔的内部固定安装有电热丝，所述装置主体的顶端固定安装有风扇，所述风扇的位置为电热丝的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体内壁的顶端固定安装有导向板，所述导向板一端的形状为斜坡状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体的底端固定安装有固定箱，所述固定箱内壁的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端皆延伸至固定箱的内部，所述滑块的一端固定安装有收纳箱，所述收纳箱的一侧延伸至固定箱的外侧，所述收纳箱的一侧固定安装有把手，所述把手的外侧固定安装有防滑垫，所述防滑垫的外侧安装有橡胶颗粒，所述装置主体的底端开设有出料槽，所述出料槽的一端延伸至固定箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱内壁的一侧固定安装有固定块，所述收纳箱的一侧开设有插槽，所述固定块的一端插入安装至插槽的内部，所述固定块的两端皆开设有第二空腔，所述第二空腔的内部皆固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端皆固定安装有固定杆，所述插槽的两端皆开设有固定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的一端皆插入安装至固定槽的内部，所述固定杆的一端与固定槽皆为弧形。

本实用新型的有益效果是：