[实用新型]一种自动化多角度的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化多角度的打磨装置，包括底板，底板的两侧连接有挡板，两侧挡板的内侧均设有弧形滑槽，弧形滑槽滑动连接有弧形侧板，两侧弧形侧板之间连接有安装板，安装板设有内凹槽，内凹槽安装有双头螺纹丝杆，双头螺纹丝杆连接有螺母，螺母连接有螺母安装套，螺母安装套连接有连杆，连杆连接有滑套，滑套连接有导向杆，滑套安装有连接座，连接座连接有滑动块，滑动块连接有盖板，盖板的一侧连接有夹板，盖板的另一侧连接有圆柱夹板，挡板的两侧固定连接有立柱，立柱的顶部连接有顶板，顶板底部安装有十字滑台，十字滑台连接有气缸，气缸的动力输出端连接有保护套，保护套内安装有伺服电机，伺服电机的动力输出端连接有打磨盘。

技术领域

本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种自动化多角度的打磨装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，当钢结构在生产使用时，需要对钢结构表面的污渍、铁锈进行打磨，由于钢结构的类型较多，在现有技术的打磨装置中，对钢结构的打磨不完全，不能调节打磨的角度，使得使用不够全面，并且在打磨时若夹紧力不够，可能会出现工件滑移，从而影响打磨效果。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种自动化多角度的打磨装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动化多角度的打磨装置，包括底板，所述底板的两侧连接有挡板，两侧所述挡板底部设有插销孔，两侧所述挡板的内侧均设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动连接有弧形侧板，所述弧形侧板设有若干呈弧形布置的过孔，最低侧所述过孔与插销孔相对应，最低侧所述过孔内安装有定位销，所述定位销的两侧安装在插销孔内，两侧所述弧形侧板之间连接有安装板，所述安装板底部设有内凹槽，所述内凹槽内安装有双头螺纹丝杆，所述双头螺纹丝杆的两侧连接有轴承，所述轴承安装在安装板内，所述安装板的一侧安装有旋转盘，所述旋转盘与双头螺纹丝杆相连接，所述双头螺纹丝杆的两侧连接有螺母，所述螺母连接有螺母安装套，所述螺母安装套的两侧连接有连杆，所述连杆的另一侧连接有滑套，所述滑套滑动连接有导向杆，所述导向杆安装在内凹槽内，所述滑套的顶部安装有连接座，所述安装板的两侧在对应连接座处设有导向滑槽，所述连接座滑动安装在导向滑槽内，所述连接座顶部连接有滑动块，所述滑动块顶部连接有盖板，所述盖板通过螺丝锁紧安装在滑动块上，所述盖板的一侧连接有夹板，所述盖板的另一侧连接有圆柱夹板，两侧所述挡板的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部连接有顶板，所述顶板底部安装有十字滑台，所述十字滑台连接有气缸，所述气缸的动力输出端连接有保护套，所述保护套内安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有打磨盘。

进一步限定，所述底板表面安装有碎屑收集箱。这样的结构设计方便将打磨后的碎屑灰尘进行收集。

进一步限定，所述导向杆内安装有耐磨导向套，所述耐磨导向套为青铜材质制作而成，所述耐磨导向套滑动安装在导向杆上。这样的结构设计提高导向滑动的效果，使滑动更加顺畅。

进一步限定，所述定位销的一侧连接有拉板，所述定位销的插入端呈球形结构设置。这样的结构设计方便定位销的插入与取出。

进一步限定，两侧所述弧形侧板与安装板的连接处焊接有三角形加强筋。这样的结构设计增加连接的固定效果。