[实用新型]一种抛丸机螺旋滚筒式分离器

说明书

一种抛丸机螺旋滚筒式分离器，属于抛丸机领域。本实用新型解决了目前对于钢丸机使用的钢丸在使用前对钢丸中的杂质和残次品筛除的做工效率低，筛除效果差的问题。本实用新型包括电机减速机、内外螺旋筛网滚筒、螺旋轴、挡板、下料孔、吸风孔和分离箱体，电机减速机固定设置在分离箱体侧壁上，分离箱体内转动设置有螺旋轴，电机减速机穿过分离箱体与螺旋轴建立连接，分离箱体内设置有内外螺旋筛网滚筒，内外螺旋筛网滚筒套装在螺旋轴外侧，分离箱体上设置有吸风孔，负压抽风机通过吸风孔与分离箱体内部连通，内外螺旋筛网滚筒底部设置有挡板和下料孔，挡板布置在近吸风孔端。本实用新型的钢丸分离器分离效果好，工作效率高。

技术领域

本实用新型专利涉及一种抛丸机领域，具体为一种抛丸机螺旋滚筒式分离器。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，抛丸器才用的一般是钢丸，大量的钢丸在使用之前需要对其内部存在的杂质以及残次钢丸进行筛除，否则钢丸中的杂质和残次的钢丸会影响铸件表面的清理和强化效果，通过人工筛选钢丸的方式工作量较大，人工筛选浪费人工且工作效率低，并且对钢丸的筛除效果差，筛除后还会存在较多的杂质和残次品；

综上所述，亟需一种工作效率高，筛除效果好的用于钢丸中杂质和残次品钢丸筛除的弹丸分离器用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决了目前对于钢丸机使用的钢丸在使用前对钢丸中的杂质和残次品筛除的做工效率低，筛除效果差的问题，进而公开了“一种抛丸机螺旋滚筒式分离器”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案为：

一种抛丸机螺旋滚筒式分离器，包括电机减速机、内外螺旋筛网滚筒、螺旋轴、挡板、下料孔、吸风孔和分离箱体，电机减速机固定设置在分离箱体侧壁上，分离箱体内转动设置有螺旋轴，电机减速机穿过分离箱体与螺旋轴建立连接，分离箱体内设置有内外螺旋筛网滚筒，内外螺旋筛网滚筒套装在螺旋轴外侧，分离箱体上设置有吸风孔，负压抽风机通过吸风孔与分离箱体内部连通，内外螺旋筛网滚筒底部设置有挡板和下料孔，挡板布置在近吸风孔端。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型中采用螺旋轴对大量的钢丸进行输送，在输送的过程中通过滚筒的网眼将钢丸筛除，滚筒将钢丸与钢丸中的杂质分离，钢丸中的杂质无法通过滚筒的网眼进而留在滚筒内，再通过分离箱体上的吸风孔与负压抽风机的连通，使钢丸在下料孔落下时有向外抽取的风力，将钢丸中的残次品吸出，在挡板的作用下与完整的钢丸进行分类，与人工筛除的方法相比，可同时筛除大量的钢丸，筛除效率高，并且筛除效果好。

作为改进，所述分离箱体内还设置有残次钢丸箱和合格钢丸箱，残次钢丸箱布置在挡板的下方，合格钢丸箱布置在下料孔的下方，残次钢丸箱和合格钢丸箱将残次钢丸与合格钢丸进行分类，便于钢丸的收集。

作为改进，所述残次钢丸箱的底部设置有残次钢丸排出管，残次钢丸排出管与残次钢丸箱内部连通，所述合格钢丸箱底部设置有出料管，出料管与合格钢丸箱内部连通，通过与残次钢丸箱和合格钢丸箱分别连通的残次钢丸排出管和出料管将筛选分离后的钢丸排出，避免箱内钢丸堆积过多，有利于钢丸筛除工作的持续性。

作为改进，所述分离箱体上设置有杂质输出管，杂质输出管布置在螺旋轴与电机减速机连接处下方，杂质输出管与分离箱体内部连通，内外螺旋筛网滚筒中未被通过的杂质通过螺旋轴的输送下移动至内外螺旋筛网滚筒的端部，随后落入杂质输出管中排出，避免内外螺旋筛网滚筒内堆积较大杂质影响螺旋轴的正常运作。

作为改进，所述分离箱体的侧壁上设置有钢丸输入槽，钢丸输入槽设置在电机减速机的对立面，螺旋轴的一端延伸至钢丸输入槽内并转动安装在钢丸输入槽的内侧壁上，加装钢丸输入槽便于向分离箱体内投放大量的钢珠。