[实用新型]一种抛丸机直连抛丸器

说明书

一种抛丸机直连抛丸器，属于抛丸器领域。本实用新型解决了目前在抛丸器进行喷砂处理时，抛丸器抛出的砂丸打击在工件表面后飞溅无规则，部分砂丸因飞溅顺电机端盖的间隙进入电机轴承腔内，使电机轴承卡死导致电机停止工作的问题。本实用新型的电机输出轴通过法兰盘与抛丸机构建立连接，电机的端盖上固定设置有连接盘，连接盘套装在法兰盘外侧，连接盘与法兰盘之间设置有密封盘，密封盘与法兰盘之间连接有密封圈，导流管穿过抛丸机构与抛丸机构内部连通，抛丸机构上设置有用于抛出砂丸的出料孔。本实用新型的抛丸器在进行喷砂处理时，可有效防止四处飞溅的砂丸进入电机内轴承腔导致电机停止工作的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛丸器领域，具体为一种抛丸机直连抛丸器。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，现有的抛丸器是通过电机带动叶轮高速转动通过叶轮上的叶片将砂丸抛出，实现对工件表面的喷砂处理，由于在喷砂过程中，砂丸颗粒被抛出叶片边缘时的线速度很高，砂丸高速飞出打击工件表面，砂丸在打击工件表面后飞溅无规则，部分砂丸会因飞溅顺电机端盖的间隙处进入轴承腔内，使电机的轴承卡死而导致电机停止工作甚至损坏电机，十分影响喷砂处理的工作效率。

综上所述，亟需一种可避免砂丸飞溅进入电机轴承腔内的抛丸机直连抛丸器用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决了目前在抛丸器进行喷砂处理时，抛丸器抛出的砂丸打击在工件表面后飞溅无规则，部分砂丸因飞溅顺电机端盖的间隙进入电机轴承腔内，使电机轴承卡死导致电机停止工作的问题，进而公开了“一种抛丸机直连抛丸器”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案为：

一种抛丸机直连抛丸器，包括电机、法兰盘、导流管、连接盘、密封盘、密封圈和抛丸机构，电机的输出轴通过法兰盘与抛丸机构建立连接，电机的端盖上固定设置有连接盘，连接盘套装在法兰盘外侧，连接盘与法兰盘之间设置有密封盘，密封盘与法兰盘之间连接有密封圈，导流管穿过抛丸机构与抛丸机构内部连通，抛丸机构上设置有用于抛出砂丸的出料孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的抛丸器在电机的端盖上加装了连接盘，连接盘与法兰盘之间增加了密封盘结构，密封盘与法兰盘之间设计成的迷宫式结构有效防止砂丸飞溅进入电机的轴承腔内，并且在密封盘与法兰盘之间设置了密封圈，在密封圈的作用下，可避免进入迷宫结构内的碎钢粒进入电机轴承内，通过连接盘、密封盘与密封圈实现双重保险，显著减少了电机轴承被砂丸卡死的可能性，从而提高电机的使用寿命以及对工件喷砂处理的工作效率。

作为改进，所述抛丸机构包括叶轮、叶片和分丸套，叶轮与法兰盘连接，叶轮上固定设置有分丸套，分丸套的外侧面上均布有多个叶轮，导流管的一端与分丸套连通，分丸套将输入的砂丸均匀喷出，通过叶轮带动叶片的旋转下，使抛丸机构喷出的砂丸均匀打击在工件上。

作为改进，所述抛丸机构上设置有定向套，定向套设置在分丸套与叶片之间，分丸套中的砂丸通过定向套进入叶片中，定向套使砂丸从抛丸机构的出料孔排出，实现抛丸机构的定向喷砂。

作为改进，所述连接盘与密封盘上分别均布有多个流砂槽，连接盘与密封盘上各加工8个流砂槽，当密封圈被长时间磨损导致密封效果降低时，连接盘与密封盘中细小的颗粒通过密封盘与连接盘上所加工的流砂槽流出。

作为改进，所述连接盘与电机的端盖通过螺栓固定连接，连接盘与电机的端盖通过螺栓连接，便于连接盘与电机之间的拆装，可随时对连接盘进行拆卸安装和更换。