[实用新型]一种用于橡胶件的脱模装置

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶件的脱模装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定连接有支架，所述支撑箱顶部的对角处通过支杆固定连接有压模设备，所述支撑箱的顶部固定连接有模具箱和冷却箱，所述支撑箱的内部设置有脱模机构，冷却箱的内部设置有冷却成型机构，脱模机构中包括驱动电机和顶出板，本实用新型涉及橡胶件技术领域。该用于橡胶件的脱模装置，通过设置有脱模机构，利用驱动电机带动驱动转轴表面传动齿轮的转动，使得传动齿条进行移动，并带动了顶出板和密封板在模具箱的内部移动，即可实现对橡胶件的顶出操作，不仅使得脱模时受力均匀不容易损坏，而且方便于人员的拿取下料操作，以此提高了脱模的成功率和效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶件技术领域，具体为一种用于橡胶件的脱模装置。

背景技术

橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所具备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。

现有的橡胶件在制成之后，因为其本身具有弹性，使其容易与模具的内壁产生粘连，导致脱模时容易发生撕坏，或是变形的问题，并且产品的冷却速率较慢，容易导致脱模时未形成产品，或是不方便拿取的问题，为此，本实用新型提供了一种用于橡胶件的脱模装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于橡胶件的脱模装置，解决了现有的橡胶件在制成之后，因为其本身具有弹性，使其容易与模具的内壁产生粘连，导致脱模时容易发生撕坏，或是变形的问题，并且产品的冷却速率较慢，容易导致脱模时未形成产品，或是不方便拿取的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于橡胶件的脱模装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定连接有支架，所述支撑箱顶部的对角处通过支杆固定连接有压模设备，所述支撑箱的顶部固定连接有模具箱和冷却箱，所述支撑箱的内部设置有脱模机构，所述冷却箱的内部设置有冷却成型机构，所述脱模机构中包括驱动电机和顶出板，所述驱动电机固定安装在支撑箱的外侧，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端贯穿延伸至支撑箱的内部，所述驱动转轴的外表面固定连接有传动齿轮，所述顶出板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有传动齿条，所述传动齿条的外表面通过滑动组件与支撑箱的内部滑动连接，所述传动齿条和传动齿轮的表面啮合，所述顶出板的表面固定连接有密封板，所述密封板的表面与模具箱的内表面滑动连接。

优选的，所述滑动组件中包括固定安装在传动齿条表面的凸块，所述支撑箱的内表面开设有凹槽，所述凸块的表面与凹槽的内表面滑动连接。

优选的，所述冷却成型机构中包括水箱和液压泵，所述模具箱的箱壁中开设有冷却槽。

优选的，所述水箱和液压泵均固定安装在冷却箱的内部，所述水箱的表面固定安装有冷却片，所述液压泵的进水口连通有进水管。

优选的，所述进水管的一端与水箱的一侧连通，所述液压泵的出水口连通有第一出水管，所述第一出水管的一端与冷却槽连通。

优选的，所述冷却槽的出口处连通有第二出水管，所述第二出水管的一端与水箱的表面连通。

有益效果

本实用新型提供了一种用于橡胶件的脱模装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于橡胶件的脱模装置，通过设置有脱模机构，利用驱动电机带动驱动转轴表面传动齿轮的转动，使得传动齿条进行移动，并带动了顶出板和密封板在模具箱的内部移动，即可实现对橡胶件的顶出操作，不仅使得脱模时受力均匀不容易损坏，而且方便于人员的拿取下料操作，以此提高了脱模的成功率和效率。