[实用新型]一种盖玻片自动上下料装置

说明书

本申请涉及一种盖玻片自动上下料装置，包括机座，所述机座上设有堆料筒、驱动件一、推料块和承接装置，所述堆料筒顶端开设有供玻片盒叠放的放置槽，所述放置槽底端的一侧侧面上开设有供单个玻片盒通过的第一开口，所述放置槽底端的另一侧侧面上开设有与外界连通并且供推料块通过的第二开口，所述推料块滑动连接在机座上，所述承接装置用于承接从第一开口推出的玻片盒。通过驱动件一驱动推料块将放置槽内的玻片盒顶出第一开口至承接装置上，当承接装置上玻片盒内的盖玻片使用完后，推料块继续做往复运动，将下一个玻片盒从放置槽内推出至承接装置上，能够自动实现承接装置上玻片盒的上料，从而减轻操作人员更换盖玻盒的作业压力。

技术领域

本申请涉及盖玻片上下料装置的领域，尤其是涉及一种盖玻片自动上下料装置。

背景技术

盖玻片是透明材料的薄且平的玻璃片，通常为方形或矩形，宽约20毫米（4/5英寸），厚为几分之一毫米，放置在用显微镜观察的物体上。盖玻片的主要功能是保持固体样品平压，液体样品成形为均匀厚度的平坦层。

相关技术的样品生产方法是将盖玻片堆叠放置在一个盒子里，然后需要用到盖玻片时，使用吸嘴将盒子内最上层的盖玻片吸走，将盖玻片盖在载破片上，最终形成样品。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：由于一个盒子内放置的盖玻片数量有限，当一个盒子内的盖玻片用完时，操作人员需要将空盒子取下，然后手动将新放满盖玻片的盒子放置在吸嘴下方，使吸嘴能够持续吸附盖玻片。

实用新型内容

为了减轻操作人员更换盖玻盒的作业压力，本申请提供一种盖玻片自动上下料装置。

本申请提供的一种盖玻片自动上下料装置采用如下的技术方案：

一种盖玻片自动上下料装置，包括机座，所述机座上设有堆料筒、驱动件一、推料块和承接装置，所述堆料筒顶端开设有供玻片盒叠放的放置槽，多个玻片盒沿放置槽的深度方向依次叠放在放置槽上，所述放置槽底端的一侧侧面上开设有与外界连通并且供单个玻片盒通过的第一开口，所述放置槽底端的另一侧侧面上开设有与外界连通并且供推料块通过的第二开口，所述推料块滑动连接在机座上，所述驱动件一驱动推料块在机座上滑动，所述推料块的滑动方向从第二开口至第一开口来回滑动，所述承接装置用于承接从第一开口推出的玻片盒。

通过采用上述技术方案，通过驱动件一驱动推料块将放置槽内的玻片盒顶出第一开口至承接装置上，然后推料块复位，位于放置槽内的其他玻片盒会由于重力作用下落填补上一个被推出的玻片盒的位置，当承接装置上玻片盒内的盖玻片使用完后，推料块继续做往复运动，将下一个玻片盒从放置槽内推出至承接装置上，能够自动实现承接装置上玻片盒的上料，从而减轻操作人员更换盖玻盒的作业压力。

优选的，所述承接装置包括驱动件二和承接座，所述承接座沿垂直于推料块的滑动方向滑动连接在机座上，所述驱动件二驱动承接座滑动连接在机座上，所述承接座上设有限位件，当玻片盒移至承接座时，所述限位件用于限制玻片盒的位置。

通过采用上述技术方案，通过承接座来承接玻片盒，从而实现承接座上的盖玻片的上下料，同时驱动件二能够通过承接座进行移动，从而能够带动承接座上的玻片盒移动至吸嘴正下方，方便吸嘴对盖玻片进行吸附。

优选的，所述限位件包括两个固定条，两个固定条分别固定在承接座顶面的两端，玻片盒底端的两侧外壁上分别设有限位条，两个固定条相互正对的一侧侧面分别开设有与限位条匹配的限位通槽，当推料块将玻片盒完全推至承接座上时，两个固定条分别插接在两个限位通槽上。

通过采用上述技术方案，限位条和限位通槽的配合能够限制玻片盒移动至承接座的位置，从而使吸嘴能够更准确的对准玻片盒内的盖玻片。

优选的，当两个固定条分别插接在两个限位通槽上时，玻片盒底面与承接座顶面相互贴合。

通过采用上述技术方案，通过增加玻片盒与承接座的接触面积，增加玻片盒在承接座上的稳定性。