[实用新型]精细刨铣机立刀自动调节装置

说明书

本实用新型公开了一种精细刨铣机立刀自动调节装置，在立刀滑座上通过立刀轴支座转动支承有立刀轴，主电机通过带传动副与立刀轴传动连接，立刀滑座上转动支承有竖调传动杠，竖调传动杠与竖向精调电机传动连接，竖调传动杠通过竖调齿轮副驱动竖调螺杆副，竖调螺杆副设置于竖调拨板上，竖调拨板固定安装于立刀轴支座上，立刀轴支座通过支座套筒可移动地安装于立刀滑座上；支座套筒上固定设置有锁紧螺母，锁紧螺杆一端拧入锁紧螺母，锁紧螺杆的另一端固定连接有锁紧摆杆，锁紧摆杆的外伸端铰连有锁紧电缸；立刀滑座上还设置有横调丝杠副，横调丝杠副与横向精调电机传动连接。该调节装置能够自动调节刨削位置和进给量，具有加工精度和效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种木工刨铣机械，尤其涉及一种能够对木材毛料竖向侧面进行刨铣并能自动调节刨铣位置和刨削量的立刀机构。

背景技术

四面刨铣机能同时完成对规格毛料木材的上下板面和两侧面进行刨削加工；传统的四面刨铣机大都采用固定刀轴结构，位于左右两侧的立刀也采用固定刀轴结构，即刀轴的刨削吃刀量和刨削位置总是固定不变的，直接影响刨铣机的加工效率和加工精度，无法加工具有复杂刨面结构的刨削面，也无法加工出尺寸精准、误差小的规格型材。

由于刨削木料的材质和特征差异，以及成品木材表面精度要求的不同和木材侧面槽、榫等结构的复杂程度不同，在木料的刨铣加工过程中需对每立刀的刨削吃刀量和刨削位置进行适时的调节；而这种调节控制如果通过人工手动调节的办法实现，需要停机对刨铣刀逐一进行调节，不仅影响加工效率，而且调节精度依赖于操作人员的技术水平，刨铣刀的调节精度难以保证。尤其对刨铣木料的材料及成品料侧面结构的不断变化，这种人工调节的办法不仅自动程度低，而且调节精度不能满足个性订制及连续化生产的要求。

发明内容

针对现有技术所存在的上述技术问题，本实用新型所要解决的技术问题提供一种能自动调节竖向刨削位置和进给量的精细刨铣机立刀自动调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的精细刨铣机立刀自动调节装置，包括立刀滑座，以及固定安装于立刀滑座上的主电机，在立刀滑座上通过立刀轴支座转动支承有立刀轴，主电机通过带传动副与立刀轴传动连接，所述立刀滑座上转动支承有竖调传动杠，该竖调传动杠与竖向精调电机传动连接，竖调传动杠通过竖调齿轮副驱动竖调螺杆副，该竖调螺杆副设置于竖调拨板上，竖调拨板固定安装于立刀轴支座上，立刀轴支座通过支座套筒可移动地安装于立刀滑座上；所述支座套筒上固定设置有锁紧螺母，锁紧螺杆一端拧入锁紧螺母，锁紧螺杆的另一端固定连接有锁紧摆杆，锁紧摆杆的外伸端铰连有锁紧电缸；所述立刀滑座上还设置有横调丝杠副，该横调丝杠副与横向精调电机传动连接。

采用上述结构后，由于立刀轴和驱动其高速旋转的主电机均安装于立刀滑座上，因此当立刀滑座沿水平方向或竖直方向移动时，则立刀轴及其上的铣刀便可以改变在木料上的刨削铣切位置和刨削进给量，这种具有自动调节的移动结构，完全取代了人工调节，不仅能够很好地适应不同材质特性的加工要求，而且也能很好地满足现代成品材料高精度、复杂结构的加工要求，具有生产效率高、加工质量优的特点。还由于竖向精调电机通过竖调传动杠、竖调齿轮副、竖调螺杆副及竖调拨板来驱动立轴支座在立刀滑座上的支座套筒中进行竖直方向移动，从而调节刨铣刀在竖直刨削面上的刨铣位置；当需要调节时锁紧电缸通过锁紧摆杆松开锁紧螺母，立刀轴支座则可在支座套筒内轴向滑移而实现竖向调节；反之拧紧锁紧螺母则将立刀轴支座锁定于立刀滑座上而进行高速铣削。又由于横向精调电机通过横向调节丝杠副能够驱动立刀滑座在水平面上滑移，从而带动立轴支座及刨铣刀沿水平方向运动，调节刨铣刀在水平位置上的刨削位置和刨削量。当电气控制器控制竖向精调电机、锁紧电缸及横向精调电机就可以根据加工木材特性及成品木材结构而精准地调节刨铣刀的刨铣位置，提高加工精度和加工效率。