[实用新型]一种抗拉阻燃分段电线膜

说明书

本实用新型公开了一种抗拉阻燃分段电线膜，包括下层阻燃膜和中层PVC缠绕膜。有益效果：本实用新型采用了径向玻璃纤维丝和纬向玻璃纤维丝，径向玻璃纤维丝在上层阻燃膜和中层PVC缠绕膜热压结合时嵌入到二者之间，提高整体径向抗拉强度，而纬向玻璃纤维丝在下层阻燃膜和中层PVC缠绕膜热压时嵌入到二者之间，与径向玻璃纤维丝垂直布置，提高整体纬向抗拉强度，在热压的过程中，径向玻璃纤维丝和纬向玻璃纤维丝不占用厚度，从而避免了增加整体厚度，使整体更加轻薄，另外，表层PVC缠绕膜表面开设点断孔，点断孔向下延伸至切断径向玻璃纤维丝，便于工作人员徒手分段撕下本装置进行使用，解决了传统的电线膜不方便分段撕下的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及电线膜技术领域，具体来说，涉及一种抗拉阻燃分段电线膜。

背景技术

电线膜又称电线缠绕膜，是一种全新的包装材料，其材质具有超薄、强韧、透明、自粘、耐低温等特性，尤其适用于包装化学品、电子零件、建材产品、橡胶、低砖、瓷砖、螺丝、壁纸、皮革、玻璃纤维、无纺布、纸卷、电线、铁丝等。

经过检索后发现，申请号为CN202021704013.4，公开号为CN212741220U，名称为一种抗拉阻燃分段电线膜，该申请中，采用了空腔、基膜、高透明电磁屏蔽膜和绝缘层等多种膜结构堆叠形成电线膜主体，虽然实现了阻燃和提高了抗拉强度的目的，但是，高达十几层的膜结构显著加大了厚度，失去了电线膜具有的超薄的这一特征，也影响了透明性，而且各个膜结构之间需要经过多道工序进行固定连接，工艺复杂，生产成本较高，还可以进一步作出改进，另外，该申请中采用了双层透明纤维网和内抗拉膜和外抗拉膜，导致结构强度增加，不方便工作人员徒手分段撕下，使用不够方便，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗拉阻燃分段电线膜，具备抗拉强度高、便于分段使用、阻燃、厚度小的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述抗拉强度高、便于分段使用、阻燃、厚度小的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种抗拉阻燃分段电线膜，包括下层阻燃膜和中层PVC缠绕膜，所述下层阻燃膜顶面固定连接有中层PVC缠绕膜，且下层阻燃膜和中层PVC缠绕膜之间设置有纬向玻璃纤维丝，并且中层PVC缠绕膜顶面固定连接有上层阻燃膜，所述上层阻燃膜和中层PVC缠绕膜之间设置有径向玻璃纤维丝，且上层阻燃膜顶面固定连接有表层PVC缠绕膜，并且表层PVC缠绕膜顶面开设有点断孔。

进一步的，所述表层PVC缠绕膜通过热压与上层阻燃膜固定连接，且上层阻燃膜通过热压与中层PVC缠绕膜固定连接，并且中层PVC缠绕膜通过热压与下层阻燃膜固定连接。

进一步的，所述径向玻璃纤维丝沿中层PVC缠绕膜长度方向均匀设置，所述纬向玻璃纤维丝沿中层PVC缠绕膜宽度方向均匀设置。

进一步的，所述点断孔向下延伸至断开径向玻璃纤维丝并贯穿下层阻燃膜，且点断孔连续密集直线型分布。

进一步的，所述上层阻燃膜和下层阻燃膜为相同结构，且下层阻燃膜材质为PE透明防火阻燃膜。

进一步的，所述径向玻璃纤维丝和纬向玻璃纤维丝的线径小于中层PVC缠绕膜厚度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗拉阻燃分段电线膜，具备以下有益效果：