[实用新型]成型机自动吹尘装置

说明书

本实用新型涉及成型机技术领域，且公开了成型机自动吹尘装置，包括基台，所述基台的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部转动连接有万向轮，所述基台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的右侧固定安装有滑块，所述滑块的右侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧开设有第一滑槽，所述支撑杆的顶部固定安装有鼓风机。该成型机自动吹尘装置，通过调节液压杆的高度后，再通过支撑杆与升降杆的调节，将防尘罩把电源线罩住，当鼓风机转动时，使得转动产生的气流通过软管传送到吹风头的内部，由于导风槽内壁两侧均设置有吹风头，更加易于吹除电源线表面的灰尘，从而使得灰尘不易被吹至防尘罩外部，体现了装置的环保性。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为成型机自动吹尘装置。

背景技术

电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，还是要求统一安全认证。

传统电源线成型机一般只是有其工作特性，没有独立的吹尘装置，工作时则会在表面会粘上落尘杂物，传统方法是人工用刷子、无尘布等工具进行对电源线进行清洁，当有些杂物未及时清除时，部分尘埃容易粘在产品表面，会使得无法清除，且有些带有除尘装置的成型机工作时会使得灰尘四处飞散，严重污染空气质量，故而提出成型机自动吹尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了成型机自动吹尘装置，具备自动除尘吸尘、除尘效率高、可对灰尘收集的优点，解决了传统成型机无法自动化除尘、人力除尘效率低、无法收集杂物，造成污染问题。

本实用新型提供如下技术方案：成型机自动吹尘装置，包括基台，所述基台的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部转动连接有万向轮，所述基台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的右侧固定安装有滑块，所述滑块的右侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧开设有第一滑槽，所述支撑杆的顶部固定安装有鼓风机，所述支撑杆的右侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部固定安装有防尘罩，所述防尘罩的顶部开设有灰尘出口，所述防尘罩的内部开设有导风槽，所述导风槽的内壁固定安装有吹风头，所述基台的顶部固定安装有放置板，所述灰尘出口的内部设置有吸尘管，所述吸尘管的右端固定连接有抽吸机，所述抽吸机的正面固定连接有吹尘管，所述吹尘管的右端固定连接有收集盒，所述收集盒的顶部开设有灰尘进口，所述收集盒的内部开设有盛放槽，所述盛放槽的内部滑动连接有收集仓，所述收集仓的右侧固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有拉手。

优选的，所述万向轮的表面设置有固定锁扣，且四组万向轮均设置有固定锁扣。

优选的，所述鼓风机的内部设置有与导风槽内部吹风头相连接的软管。

优选的，所述支撑杆的右侧设置有与第二滑槽相对应的滑块，且与第二滑槽相卡合。

优选的，所述安装架、支撑杆和升降杆对称设置在远离防尘罩的右侧，相互平行，且抽吸机固定安装在右侧支撑杆的顶部。

优选的，所述导风槽内部设置有八组吹风头，且八组吹风头均匀分布在导风槽的两侧内壁。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该成型机自动吹尘装置，通过调节液压杆的高度后，再通过支撑杆与升降杆的调节，将防尘罩把电源线罩住，当鼓风机转动时，使得转动产生的气流通过软管传送到吹风头的内部，由于导风槽内壁两侧均设置有吹风头，更加易于吹除电源线表面的灰尘，从而使得灰尘不易被吹至防尘罩外部，体现了装置的环保性。