[实用新型]一种超压机

说明书

本申请涉及一种超压机，包括有机体，还包括有位于所述机体内部相对设置的夹持板，所述夹持板的下方水平设置有承接板，所述承接板与所述夹持板滑动连接，相对的所述夹持板之间水平设置有双向丝杠，所述双向丝杠的两端分别与两个所述夹持板螺纹连接，所述双向丝杠的一端设置有驱动所述双向丝杠转动的第一驱动件。本申请具有便于对待压缩桶进行固定，减少待压缩桶在机体内部移动中产生偏移，从而提高最终成型质量的效果。

技术领域

本申请涉及油压机的领域，尤其是涉及一种超压机。

背景技术

核电站超压系统是专门针对核电站不可燃固体废物包装桶处理而定制，利用超压机将废物桶压缩成为压缩饼，并利用转运抓具将压缩饼装入金属桶内，实现固体压缩减容。

超压机一般是将待压缩桶放置在压头的下方，通过下压压头，使得压头将待压缩桶向下压缩，进而将待压缩桶压成压缩饼。

针对上述中的相关技术，发明人认为在压缩待压缩桶时，有时待压缩桶会产生倾斜偏移的情况，导致待压缩桶最终成型质量较差。

实用新型内容

为了便于对待压缩桶进行固定，减少待压缩桶在机体内部移动中产生偏移，从而提高最终成型质量，本申请提供一种超压机。

本申请提供的一种超压机，采用如下的技术方案：

一种超压机，包括有机体，还包括有位于所述机体内部相对设置的夹持板，所述夹持板的下方水平设置有承接板，所述承接板与所述夹持板滑动连接，相对的所述夹持板之间水平设置有双向丝杠，所述双向丝杠的两端分别与两个所述夹持板螺纹连接，所述双向丝杠的一端设置有驱动所述双向丝杠转动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动相对的夹持板朝向相对靠近的方向移动，进而将待压缩桶进行夹持固定，便于对待压缩桶进行固定，减少待压缩桶在机体内部移动中产生偏移，从而提高最终成型质量。

可选的，所述机体上竖直设置有凹模，所述机体上设置有驱动所述凹模上下移动的升降结构，所述凹模的内部竖直滑动连接有压头，所述承接板的一侧设置有驱动所述承接板进入到所述机体内部的驱动结构，当所述驱动结构带动待压缩桶进入到所述机体的内部后，所述凹模与所述待压缩桶同轴设置。

通过采用上述技术方案，通过升降结构带动凹模下降，将凹模罩在待压缩桶的外侧，从而减少当待压缩桶被压缩时产生迸溅对操作人员造成的损伤。

可选的，所述升降结构包括有水平设置的升降板，所述升降板与所述凹模固定连接，且所述升降板与所述机体滑动连接，所述机体上设置有驱动所述升降板上下滑动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动件带动升降板向下移动，进而升降板能够带动凹模向下移动，从而将凹模罩在待压缩桶的外侧。

可选的，所述驱动结构包括有水平设置的滑轨，所述滑轨与所述机体固定连接，且所述承接板位于所述滑轨上且相对滑动连接，所述承接板的底端设置有驱动所述承接板沿着所述滑轨长度方向移动的第三驱动件。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动件带动承接板在滑轨上相对滑动，进而通过承接板带动夹持板自机体的外侧进入到机体的内部，从而将待压缩桶带入到机体的内部进行压缩。

可选的，所述机体的内部水平固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与所述承接板齐平，所述承接板相对于所述支撑板的位置开设有避让槽，当所述承接板与所述支撑板相对时，所述支撑板能够伸入到所述避让槽的内部，所述支撑板与所述凹模相对设置。

通过采用上述技术方案，通过将承接板伸入到机体的内部，从而将支撑板伸入到避让槽的内部，且支撑板的上表面与承接板的上表面齐平，从而将待压缩桶移动到支撑板的上方进行压缩。

可选的，所述机体内部的底端竖直设置有穿刺头，所述穿刺头的下方设置有驱动所述穿刺头升降的第四驱动件，且所述穿刺头上设置有排气结构。