[实用新型]一种锚具组件

说明书

本实用新型涉及一种锚具组件，包括工具锚和位于工具锚上的第一锚孔，所述工具锚一侧设置有限位锚，所述限位锚和工具锚上套装有套筒，所述限位锚和工具锚均与套筒螺纹连接，所述套筒两端的螺纹旋向相反，限位锚上设置有与第一锚孔一一对应的第二锚孔。本实用新型所述锚具组件，张拉结束后，钢绞线从锚具组件与千斤顶之间切断，取下锚具组件，由于旋转套筒两端上螺纹相反，旋转套筒驱动工具锚和限位锚均向远离套筒两端的方向移动，驱使工具锚向远离限位锚方向移动，驱使工具锚和夹片分离，通过旋转套筒实现工具锚和夹片分离，工作人员不需要借助外部工具退锚，防止工具锚产生损伤，该结构方便易于操作。

技术领域

本实用新型涉及预应力梁张拉领域，具体涉及一种锚具组件。

背景技术

桥梁建设过程中，在后张法张拉过程中，在工程结构构件承受外荷载之前,在外载荷作用于构件之前，利用钢筋张拉后的弹性回缩，对构件受拉区的混凝土预先施加压力，产生预应力，使混凝土结构在张拉状态下充分发挥钢筋抗拉强度高和混凝土抗压能力强的特点，可以提高构件的承载能力，提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。

张拉结束后通常需要将工具锚及夹片拆卸，但是由于张拉过程中工具锚及夹片承受较大的力，导致退锚比较费力，工作人员往往需要借助外部工具，常采用人工套筒和锤头退锚，容易对工具锚产生损伤，影响再次使用，退锚效率低而且极容易误伤操作人员。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种张拉结束后便于退锚的锚具组件，用于克服现有技术中存在的缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种锚具组件，包括工具锚和位于工具锚上的第一锚孔，所述工具锚一侧设置有限位锚，所述限位锚和工具锚上套装有套筒，所述限位锚和工具锚均与套筒螺纹连接，所述套筒两端的螺纹旋向相反，限位锚上设置有与第一锚孔一一对应的第二锚孔。

优选地，所述工具锚和套筒上设置有第一锁紧螺钉，所述限位锚和套筒上设置有第二锁紧螺钉。

优选地，所述限位锚包含第一本体、第二本体和第三本体，所述第三本体位于第一本体和第二本体之间，所述第一本体上设置有第一弧形槽，所述第二本体上设置有第二弧形槽，所述第三本体外侧端上设置有第三弧形槽，所述第三本体上设置有卡块，所述第二本体设置有与卡块匹配的凹槽。

优选地，位于第二本体两端的所述所述第二锚孔采用由第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽所组成的通孔结构.

优选地，位于第二本体一侧端的所述第二锚孔采用由第二弧形槽和第三弧形槽所组成的通孔结构。

优选地，位于第二本体另一侧端的第二锚孔采用由第一弧形槽和第三弧形槽所组成的通孔结构。

优选地，所述限位锚和工具锚均与套筒螺纹连接，所述套筒两端的螺纹旋向相反。

优选地，所述工具锚和限位锚之间设置有夹片，所述工具锚和限位锚上设置有钢绞线，所述第二锚孔采用台阶孔，所述第二锚孔的大直径孔不小于夹片大头端外径，所述第二锚孔的小直径孔不小于钢绞线的外径。

优选地，所述套筒上设置有把手。

优选地，所述把手的一端和套筒螺纹连接，所述把手的另一端上设置有防滑层。

本实用新型有益效果一：1.本实用新型所述锚具组件，张拉结束后，钢绞线从锚具组件与千斤顶之间切断，取下锚具组件，由于旋转套筒两端上螺纹相反，旋转套筒驱动工具锚和限位锚均向远离套筒两端的方向移动，驱使工具锚向远离限位锚方向移动，驱使工具锚和夹片分离，通过旋转套筒实现工具锚和夹片分离，工作人员不需要借助外部工具退锚，防止工具锚产生损伤，该结构方便易于操作。

2.本实用新型所述锚具组件，通过第一锁紧螺钉将工具锚和套筒固定连接，通过第二锁紧螺钉将拆卸锚具和套筒固定连接，另外所述的第二锚孔采用台阶孔，在反复张拉过程中拆卸锚具限定夹片的位置。