[实用新型]一种注塑模具的强行脱模结构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的强行脱模结构，包括与顶针板同步运动的司筒、轴向活动设置在司筒内的司筒内针，和驱动司筒内针与司筒同步运动的驱动组件，以及当注塑产品脱离定模后对司筒内针进行止位的止位件；司筒背离顶针板的一端贯穿至注定模上的产品注塑型腔内，顶出组件设于顶针板背离定模的一侧，司筒内针靠近定模的一端设有伸入产品注塑型腔内的成型头，成型头的外径小于司筒的内径；本实用新型整体结构简单，结构设计合理，通过驱动组件同步配合顶针板使得司筒合司筒内针将注塑产品进行脱模，同时通过止位件对司筒内针进行止位，进而使得移出产品注塑型腔的产品具有形变空间，进而将成型头与产品分离，从顶出到强行脱模整合过程一气呵成。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，特别涉及一种注塑模具的强行脱模结构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，其中，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，目前的注塑模具在使用时，当产品上有半封闭倒扣时，特别是球型腔体结构，由于空间小不宜做滑块或者是斜顶结构，产品不能顺利出模，为此提出一种注塑模具的强行脱模结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种注塑模具的强行脱模结构,该注塑模具的强行脱模结构可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种注塑模具的强行脱模结构，包括定模和与其配套将注塑产品顶出脱模的顶针板，还包括与所述顶针板同步运动的司筒、轴向活动设置在所述司筒内的司筒内针，和驱动所述司筒内针与所述司筒同步运动的驱动组件，以及当注塑产品脱离所述定模后对所述司筒内针进行止位的止位件；所述司筒背离所述顶针板的一端贯穿至注所述定模上的产品注塑型腔内，所述顶出组件设于所述顶针板背离所述定模的一侧，所述司筒内针靠近所述定模的一端设有伸入所述产品注塑型腔内的成型头，所述成型头的外径小于所述司筒的内径。

本实用新型所述的注塑模具的强行脱模结构，其中，注塑时，所述司筒和所述司筒内针相邻所述定模的一端端面均与所述产品注塑型腔的内壁齐平。

本实用新型所述的注塑模具的强行脱模结构，其中，所述司筒内针上设有止位台，所述止位件上设有配合所述止位台对所述司筒内针的运动进行止位的阻止位，所述驱动组件位于所述止位台背离所述定模的一侧，所述止位件与所述驱动组件之间设有供所述止位台往复移动的行程腔。

本实用新型所述的注塑模具的强行脱模结构，其中，所述行程腔的长度至少等于所述产品注塑型腔的深度。

本实用新型所述的注塑模具的强行脱模结构，其中，所述驱动组件包括为所述司筒内针提供顶出方向的顶出力的顶出弹簧，和固定所述顶出弹簧的固定座；所述止位件与所述固定座相对固定。

本实用新型所述的注塑模具的强行脱模结构，其中，所述止位件上设有供所述司筒内针穿过的穿孔，所述穿孔内壁上靠近所述驱动组件的一侧设有环形凹腔，所述环形凹腔形成所述行程腔，所述环形凹腔靠近所述定模的一侧壁形成所述阻止位，所述止位台的外侧套设有防护套。

本实用新型所述的注塑模具的强行脱模结构，其中，所述司筒与所述顶针板可拆卸连接。

本实用新型所述的注塑模具的强行脱模结构，其中，所述成型头为球状。