[实用新型]用于立式玻璃打孔机的钻孔装置

说明书

本实用新型涉及玻璃打孔机技术领域的用于立式玻璃打孔机的钻孔装置，包括控制器、位移机构、钻孔机构和外壳，控制器安装在外壳的侧面，位移机构安装在外壳内，钻孔机构安装在位移机构上，所述位移机构和钻孔机构均与控制器电性连接，所述外壳的侧面安装有冷却机构。本实用新型设置的位移机构能让钻孔机构进行上下前后移动，本实用新型设置的冷却机构能将冷却液经空心轴传输到钻头的内部，能有效的对钻头内部已经钻孔位置的玻璃进行有效的冷却，同时还能将钻孔时产生的残渣从钻头内部排出，保证钻孔位置的清洁，进而保证了钻孔的稳定。

技术领域

本实用新型涉及玻璃打孔机技术领域，具体为用于立式玻璃打孔机的钻孔装置。

背景技术

玻璃钻孔机是专门用于玻璃钻孔的机器，分立式玻璃钻孔机和卧式玻璃钻孔机。立式玻璃钻孔机为PLC自动控制，操作时只需将玻璃放在传送带上，输入钻孔位置数据，启动按钮，自动定位后钻削所有孔位，完成工作后自动停机，钻孔效率高，孔位准确，适用于建筑玻璃与家具玻璃的加工。

现有的立式玻璃钻孔机中，玻璃进料和出料传输带与地面夹角小于九十度布置，钻孔装置设置与钻孔进给平台上，钻孔进给平台竖直挂靠在机架上，并在机架上前后移动，由于钻孔装置悬挂于进给平台上并通过进给平台控制前进或后退，进而导致钻孔装置以及钻孔平台在机架上形成悬臂梁结构，进而导致导轨磨损严重，降低导轨的导向精度，长期使用后会导致钻孔装置方式竖直和水平方向上的位移，导致钻孔精度降低，严重时可能会导致钻孔失败，损坏钻孔设备和玻璃；此外现有的钻孔机在钻孔时，没有冷却设备或者简单的在钻头上的设置一个冷却管道，因而钻孔过程中钻头高速旋转，因而无法对钻头内部进行冷却，而且无法将钻头内部的残渣等及时排出。

实用新型内容

本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供用于立式玻璃打孔机的钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于立式玻璃打孔机的钻孔装置，包括控制器、位移机构、钻孔机构和外壳，控制器安装在外壳的侧面，位移机构安装在外壳内，钻孔机构安装在位移机构上，所述位移机构和钻孔机构均与控制器电性连接，所述外壳的侧面安装有冷却机构。

进一步的，所述位移机构包括X轴位移机构和Y轴位移机构，所述X轴位移机构包括X轴电机、X轴丝杆、X轴轴套、两个X轴滑套和两根X轴支撑杆，两根X轴支撑杆安装在外壳内的上端，两个X轴滑套分别安装在两根X轴支撑杆上，X轴电机安装在外壳的下端侧面，X轴丝杆安装在外壳内的下端，X轴丝杆的一端与外壳连接，X轴丝杆的另一端与X轴电机连接，X轴轴套安装在X轴丝杆上，所述X轴轴套的顶面安装有第一安装板，所述X轴滑套的底面安装有第二安装板。

进一步的，所述Y轴位移机构包括Y轴电机、Y轴丝杆、两根Y轴支撑杆和Y轴轴套，Y轴电机安装在第二安装板的一端顶面，Y轴丝杆的一端安装在第一安装板的一端顶面，Y轴丝杆的另一端与Y轴电机连接，所述Y轴丝杆的底面安装有固定板，两根Y轴支撑杆的一端与第二安装板底面连接，两根Y轴支撑杆的另一端穿过固定板与第一安装板的顶面连接。

进一步的，钻孔机构安装在固定板的顶面，所述钻孔机构包括电钻和钻头，电钻安装在固定板的顶面，钻头安装在电钻上。

进一步的，所述冷却机构包括水管接头和导水管，水管接头安装在外壳的侧面，且水管接头位于控制器的下方，导水管的一端与水管接头连接，导水管的另一端与电钻连接。

进一步的，所述外壳的另一侧面的边缘安装有撑块。

进一步的，所述控制器内安装有电路板，所述控制器的前表面安装有控制按钮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型与现有技术相比，本实用新型设置的位移机构能让钻孔机构进行上下前后移动，本实用新型设置的冷却机构能将冷却液经空心轴传输到钻头的内部，能有效的对钻头内部已经钻孔位置的玻璃进行有效的冷却，同时还能将钻孔时产生的残渣从钻头内部排出，保证钻孔位置的清洁，进而保证了钻孔的稳定。