[实用新型]一种泄漏报警式注塑模具

说明书

本实用新型提供一种泄漏报警式注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述底板的顶部固定连接有侧板。本实用新型，对外壳的内部进行安装报警器，挡板进行移动，挡板向侧板的内部进行收缩，对外壳的内部进行放置安装有报警器的安装板，安装板利用定位板进行定位，避免安装板固定时出现位置偏移的现象出现，按压安装板进行移动，松开挡板，挡板借助弹性片形状复原时的作用力从侧板的内部移出，挡板的底部与安装板的顶部相接触，挡板对安装板进行固定，使报警器具有便于安装拆卸的特点，提高报警器的使用寿命，提高报警器对注塑模具进行泄露报警的效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种泄漏报警式注塑模具。

背景技术

注塑模具，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。

在使用泄漏报警式注塑模具时，生活中常年的注塑模具进行使用的适用范围相对较为广泛，其中有的注塑模具具有相关的泄漏报警功能的，但常见的报警器在进行安装时通常都是拆卸相较于麻烦的，当报警器出现故障时则无法正常对注塑模具进行泄露报警，非常容易导致注塑模具进行使用时出现意外事故，导致报警器无法及时拆卸进行检测维修，导致报警器的使用寿命降低，严重影响了注塑模具使用报警器进行泄漏报警的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中常见的报警器进行拆卸时大多数都是拆卸相对较于麻烦的，非常容易造成注塑模具在使用时出现意外事故，导致报警器的使用寿命降低，严重影响注塑模具使用报警器进行泄漏报警的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种泄漏报警式注塑模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述底板的顶部固定连接有侧板，所述侧板的右侧滑动贯穿有挡板，所述外壳的内部固定安装有报警器，所述报警器的底部固定连接有安装板，所述外壳的顶部通过铰链转动连接有盖板，所述挡板的左侧固定连接有限位板，所述限位板的左侧焊接有弹性片，所述底板的顶部固定连接有定位板。

优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部设置有子磁铁块，所述支撑块的内部设置有母磁铁块。

优选的，所述挡板的底部与安装板的顶部相接触，所述安装板的正表面与定位板的后表面相接触。

优选的，所述侧板的内部开设有与限位板相适配的第一限位槽，所述弹性片的左端焊接在第一限位槽内壁的左面。

优选的，所述安装板的底部与支撑板的顶部相接触，所述连接块的底部滑动贯穿支撑块的顶部。

优选的，所述支撑块的内部开设有与限位块相适配的第二限位槽，所述母磁铁块与子磁铁块的同磁极相对。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，对外壳的内部进行安装报警器，挡板进行移动，挡板向侧板的内部进行收缩，对外壳的内部进行放置安装有报警器的安装板，安装板利用定位板进行定位，避免安装板固定时出现位置偏移的现象出现，按压安装板进行移动，松开挡板，挡板借助弹性片形状复原时的作用力从侧板的内部移出，挡板的底部与安装板的顶部相接触，挡板对安装板进行固定，使报警器具有便于安装拆卸的特点，提高报警器的使用寿命，提高报警器对注塑模具进行泄露报警的效率。

2、本实用新型中，在放置时，安装板与支撑板相接触，按压安装板进行移动，支撑板向靠近支撑块的方向进行移动，连接块向支撑块的内部进行收缩，子磁铁块向靠近母磁铁块的方向进行移动，子磁铁块与母磁铁块之间排斥力增加，直至安装板固定，利用母磁铁块与子磁铁块之间的排斥力使安装板具有便于移出的特点，使报警器进行拆卸时具有省时省力的特点。

附图说明