[实用新型]一种热熔模块

说明书

本实用新型提供一种热熔模块,本实用新型涉及电池加工技术领域。提供一种热熔模块，包括气缸、载具支撑板、第一长边热熔组件和第二长边热熔组件，所述载具支撑板上设有第一长边热熔组件和第二长边热熔组件，所述载具支撑板下设有所述气缸，所述气缸上设有限流器的接头。优化了锂电池Mylar膜的热熔效果。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别是涉及一种热熔模块。

背景技术

目前，因为Mylar薄膜起到防止裸电芯入壳隔膜被铝壳刮伤和与铝壳绝缘的作用，为保证组装过程Mylar薄膜不会脱落，现有技术采用Mylar热熔工艺，目前热熔模块一般为整体热熔条热熔焊接，硬性接触热熔焊接，焊接不方便，无法适用于多种规格型锂离子电池包Mylar膜的制作，硬性接触焊接容易损伤割破Mylar膜。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

目前热熔模块一般为整体热熔条热熔焊接，硬性接触热熔焊接，焊接不方便，无法适用于多种规格型锂离子电池包Mylar膜的制作，硬性接触焊接容易损伤割破Mylar膜。

(二)技术方案

提供一种热熔模块，包括气缸、载具支撑板、第一长边热熔组件和第二长边热熔组件，所述载具支撑板上设有第一长边热熔组件和第二长边热熔组件，所述载具支撑板下设有所述气缸，所述气缸上设有限流器的接头。

可选的，所述载具支撑板可用来固定所述第一长边热熔组件和所述第二长边热熔组件，所述载具支撑板设有多个安装孔位。

可选的，所述载具支撑板设有多个安装孔位，所述第一长边热熔组件和所述第二长边热熔组件通过不同位置的安装孔位固定于不同的位置。

可选的，可根据不同型号的电池调节第一长边热熔组件和第二长边热熔组件之间的相对位置。

可选的，所述气缸作为热熔模块运动执行机构，可将热熔组件导向垂直向上顶升。

可选的，在焊接Mylar膜时，所述限流器用于调节所述气缸的移动速度，不至于热熔头快速撞击电芯里的Mylar膜。

可选的，所述第一长边热熔组件和所述第二长边热熔组件均各自包括热熔底板、长边导电压块、硅胶固定块、垫片、导向轴、压缩弹簧、直线轴承、硅胶垫、长边发热条。

可选的，所述长边发热条固定于所述硅胶固定块上，所述硅胶固定块与所述长边导电压块之间垫有所述长边发热条，所述长边导电压块用于紧固所述长边发热条，所述长边导电压块连接有电压导线。

可选的，所述热熔底板内安装有所述直线轴承，两根所述导向轴穿入所述直线轴承，经过所述直线轴承限位，确保所述导向轴垂直向上活动。

可选的，两根所述导向轴的外螺纹与所述硅胶固定块的内螺纹连接，可实现所述硅胶固定块垂直向上活动。

可选的，所述导向轴内置所述压缩弹簧，焊接时，当所述长边发热条与带Mylar膜的电芯受到压力大于预设阈值时，所述压缩弹簧回缩，所述长边发热条与Mylar膜柔性接触。

可选的，所述导向轴的底部装有垫片，使所述压缩弹簧有一定的预紧力，也不让导向轴向上脱离。

(三)有益效果

本实用新型设计为三个独立热熔组件，可方便调节热熔点的相对位置，来满足不同的产品需求热熔焊接；并联独立的电压发热比串联电压相对温度差更小；活动导向轴与内置压缩弹簧可使热熔组件在热熔过程中实现软接触，并利用压缩弹簧回缩的力作用于锂电池Mylar膜上，确保热熔时在一定的压力下，使锂电池Mylar膜热熔效果良好。

附图说明

图1为一实施例结构示意图；

图2为另一实施例结构示意图。